【中玻網(wǎng)】在歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家地區(qū)，玻璃已是生活中的主要產(chǎn)品。2017年前三季度我國(guó)玻璃產(chǎn)量為5.73億重箱；2018年我國(guó)玻璃產(chǎn)能達(dá)到9.42億重箱，同比增加3.86%。目前，玻璃行業(yè)呈現(xiàn)寡頭壟斷格局。以下是玻璃市場(chǎng)投入資金分析。

　　玻璃行業(yè)有些分析部分與水泥行業(yè)類似，浮法玻璃產(chǎn)能擴(kuò)張也逐步趨于平穩(wěn)，行業(yè)供給增速自2015年以來快速下滑，并于2017年達(dá)到歷史低點(diǎn)至3.16%，預(yù)計(jì)增速有望繼續(xù)下行。玻璃市場(chǎng)分析，供給需求增速總體變動(dòng)將趨于平穩(wěn)，供給向下概率大，供求軋差也有望逐步收斂。

　　2018年，我國(guó)玻璃產(chǎn)能達(dá)到9.42億重箱左右，同比增加3.86%，以國(guó)家統(tǒng)計(jì)局公布的產(chǎn)量口徑看，大概到8.4億重箱，同比增加6.32%。玻璃市場(chǎng)投入資金分析，由于玻璃行業(yè)市場(chǎng)價(jià)格比較好，盈利情況非常好，很多新建產(chǎn)能和冷修、復(fù)產(chǎn)產(chǎn)能比較高。但很多到期的生產(chǎn)線延緩了冷修停產(chǎn)時(shí)間，一增一減造成2018年產(chǎn)量增速?gòu)膰?guó)家統(tǒng)計(jì)局口徑看是比較高的。隨著市場(chǎng)價(jià)格平穩(wěn)，預(yù)計(jì)2019年全年產(chǎn)能和產(chǎn)量都有5%左右的減速。從供需情況看，2019年玻璃現(xiàn)貨市場(chǎng)并不是非常悲觀的主要原因。還在于在產(chǎn)產(chǎn)能的到期冷修以及停產(chǎn)。預(yù)計(jì)2019年全年玻璃產(chǎn)能是9.1億重箱左右，同比減少3.39%，國(guó)家統(tǒng)計(jì)局公布的統(tǒng)計(jì)口徑是7.95%，同比減少5.35%。

　　從下游需求來看，房地產(chǎn)是平板玻璃的主要應(yīng)用領(lǐng)域，占總需求的75%左右，主要應(yīng)用于門窗、幕墻、家具等裝飾用品，其次是汽車領(lǐng)域和出口，占比分別約

　　10%和5%左右。由于玻璃與房地產(chǎn)行業(yè)相關(guān)程度非常高，所以玻璃銷售與地產(chǎn)共周期。

　　從供給端看，未來產(chǎn)能出現(xiàn)緩慢降低的可能性非常大，2019年初由于行業(yè)利潤(rùn)尚可維持，企業(yè)檢修動(dòng)能相對(duì)較低，但隨著后期需求端的逐漸下移，供需矛盾加劇后行業(yè)利潤(rùn)將出現(xiàn)非常大幅度的折損，進(jìn)而引發(fā)產(chǎn)能的主動(dòng)收縮，從時(shí)間周期上來看，產(chǎn)能過剩問題并不是一朝一夕能夠妥善處理的。

　　2019年，隨著趕工期的結(jié)束，下游建筑需求也將重新進(jìn)入淡季，后期的市場(chǎng)庫(kù)存也會(huì)相應(yīng)增加。玻璃市場(chǎng)投入資金分析，目前全國(guó)實(shí)際產(chǎn)能利用率約為84%左右，且就廠家目前的生產(chǎn)線投復(fù)產(chǎn)計(jì)劃來看，明年生產(chǎn)線到期冷修需求較強(qiáng)，但在產(chǎn)業(yè)利潤(rùn)尚可的前提下，廠家進(jìn)行大面積停產(chǎn)冷修的概率較小，因而我們判斷2019年的玻璃產(chǎn)能趨勢(shì)將高位穩(wěn)定或略有減少；成本方面，由于后市玻璃產(chǎn)能仍將穩(wěn)定高位，對(duì)純堿的需求能夠得到持續(xù)，因而其價(jià)格方面能夠得到部分支撐，但在玻璃行業(yè)整體趨弱的情況下，這種價(jià)格的壓力將逐漸向上傳導(dǎo)，因而純堿上方空間也被鎖住，隨著玻璃價(jià)格壓力的向上傳導(dǎo)和遠(yuǎn)期產(chǎn)能的逐步下降，純堿價(jià)格或也將出現(xiàn)階段性下滑的走勢(shì)，另一方面采暖季過后煤炭與石油焦等燃料方面的成本或面臨非常大幅度下降，因而后期成本端下移的概率偏大。

　　目前，玻璃生產(chǎn)成本占比非常大的兩項(xiàng)，一是原材料，二是能源；原材料主要是純堿、石英砂、石灰石等，不同企業(yè)采購(gòu)價(jià)的差異來自于各自布局能力(不同地區(qū)價(jià)格會(huì)有些差異)；而玻璃生產(chǎn)和水泥、玻纖不一樣的地方主要來自于能源成本，不像水泥生產(chǎn)都是用煤，玻纖生產(chǎn)都是用天然氣，不同玻璃企業(yè)生產(chǎn)可以用不同的燃料系統(tǒng)；使用不同燃料，生產(chǎn)成本“天然”會(huì)有質(zhì)的差異。同時(shí)環(huán)保處理成本也會(huì)有差異，更多的環(huán)保投入，生產(chǎn)線上加裝脫硫脫硝等裝置會(huì)提升了玻璃企業(yè)的產(chǎn)品成本。

　　總的來說，在行業(yè)產(chǎn)能恢復(fù)和下游需求逐漸趨弱的大環(huán)境下，筆者認(rèn)為玻璃行業(yè)集中度低，龍頭企業(yè)難以拉開和其他企業(yè)的差距的主要原因來自于成本端的“逆向選擇”。以上便是玻璃市場(chǎng)投入資金分析所有內(nèi)容了。