隨著浮法玻璃技術的出現，大批量制造平整均勻的優異玻璃成為可能，同時也使深加工玻璃的種類愈加豐富。除了常用的高度度鋼化玻璃以外，還有注重隱私保護的磨砂玻璃、調光玻璃，增強防彈安全性能的夾層玻璃、夾絲玻璃等。在本篇文章中，我們將主要介紹鋼化爐出產的玻璃不平怎么辦，說明平彎鋼化爐如何正確升溫。

一、鋼化爐出產的玻璃不平怎么辦

        ●玻璃向上彎曲

        玻璃向上彎曲即是水平放在水平面上玻璃呈凹形.

        原因1:玻璃出爐時玻璃頂部的溫度高于玻璃底部的溫度.

        解決辦法:增加鋼化爐底部的溫度.

        原因2:冷卻爐底部硬化壓力高于頂部的硬化壓力.

        解決辦法:增加冷卻爐頂部硬化壓力.

        原因3:上風柵距玻璃表面太高.

        解決辦法:降低上風柵的距離,以來增加上風柵的吹風壓力.

        綜合:如果底部加熱溫度是正確的話,我們可以用調節空氣平衡壓力/調節風量平衡/降低風柵高度的辦法來調節玻璃的向上彎曲.

        ●玻璃向下彎曲

        玻璃向下彎曲即是玻璃橫放在水平面上玻璃中間部分呈凸形.

        原因1:當玻璃離開鋼化爐時,玻璃頂部表面的溫度低于底部表面的溫度.

        解決辦法:減少鋼化爐底部的溫度.

        原因2:于泠卻爐內頂部表面的硬化力高于底部面冷卻力量之硬化力.

        解決辦法:增加冷卻風柵底部的硬化壓力.

        原因3:上風柵太低,頂部吹風壓力過大.

        解決辦法:調高上風柵,減少頂部對玻璃的吹風壓力.

二、平彎鋼化爐如何正確升溫

        正確升溫方法如下:

        (1)1段式電加熱:即在玻璃運行方向,布置的電加熱體為1段,同時通電同時斷電,為了解決爐邊散熱比中部快的問題,每1段電加熱絲的功率分配為兩頭大,中間小(通過電加熱螺旋管的疏密度控制功率分配).其優點是控溫回路少,1個爐體上下只需20個左右的控溫回路,成本低,能夠不停爐更換電加熱絲.但缺點也很明顯,即爐溫控制精度差,爐內溫度分布不均時不容易調整.

        (2)多段式電加熱:加熱體在爐體縱向被分成3、4段,整個爐體由約8洲、電加熱體組成.相當于在水平面上將爐體分割成許多個小的加熱區,矩陣式排列.相對吐段式電加熱,其控溫回路顯著增多,能夠根據鋼化批次中玻璃規格的不同,制定出相對應的加熱爐平面上各點的不同溫度設定值,來更加準確、快速地調整滬溫,保持爐絲加熱與玻璃均勻吸熱同步.但缺點是爐絲斷了不能在線更換,維修成本較高,由于控溫回路多,其控溫點的溫度設定相對也較繁雜,需要經過多次的經驗摸索,找出更優操控方案.

        (3)增加預熱爐或1爐2室,可解決Low-E玻璃在300℃下輻射傳熱效率低而造成的玻璃上下表面加熱溫升不一的缺點.另外.增加預熱爐可減少待爐時間,提高生產效率.

        (4)熱平衡管輔助加熱;利用對流傳遞熱量原理,將具有一定壓力的外部壓縮空氣通過縱向分布的熱平衡管吹向玻璃上、下表面,攪動空氣,加速向玻璃傳遞熱量,并平衡玻璃上、下表面存在的溫差.另外,由于滬內空氣受到外力的攪動,爐內各點溫度相互中和,加快玻璃上下、左右各點溫度趨于一致.但由于向爐體內注人的是低溫壓縮空氣,將消耗爐內的部分熱能,不利于節能環保.

相關概念

電加熱

        電加熱是目前對金屬材料加熱效率較高、速度較快，低耗節能環保型的感應加熱設備。電加熱，又名高頻加熱機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。高頻焊接機、高周波感應加熱機、高周波感應加熱器（焊接器）等，另外還有中頻感應加熱設備、非常高頻感應加熱設備等。應用范圍十分廣泛。

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農業生產體系玻璃。

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