【中玻網】我國能源結構是：煤炭儲量豐富，而缺少石油和天然氣。玻璃行業是能耗大戶，給我國緊張的天然氣供應造成不小的壓力，因此，提出全氧燃燒玻璃熔窯煙氣制造煤氣的思路。

　　玻璃窯爐全氧燃燒煙氣制造煤氣思路：玻璃窯爐全氧燃燒煙氣主要成分是CO2、H2O，這兩種高溫氣體是一種有用資源。以全氧燃燒玻璃窯爐煙氣為制造煤氣的氣化劑，將煤制成為可燃氣體，制得的可燃氣體經過除塵、脫焦油霧、脫硫、脫二氧化碳、脫水、脫萘及萘酚類物質，變成純凈可燃氣體，作為玻璃窯爐的燃料。

　　利用全氧燃燒玻璃窯爐煙氣制得煤氣成分可參照一般發生爐煤氣制氣方式，去除發生爐煤氣中的氮氣得到煤氣成分如表1所示。將制得煤氣經全氧燃燒后得到玻璃窯爐煙氣見表2。

　　全氧燃燒玻璃窯爐煙氣制煤氣經濟分析：（1）玻璃窯爐全氧燃燒煙氣燃燒成本與普通天然氣燃燒成本比較，經過計算，其成本要小于使用普通天然氣的成本。見表3，表4。

　　（2）利用全氧燃燒煙氣制取煤氣，玻璃窯爐煙氣余熱利用所產生經濟效益分析，經過計算，全氧燃燒后單位體積煙氣可以利用余熱為：3 300-1 845=1 455（kJ）。

　　全氧燃燒玻璃窯爐煙氣是一種資源，利用全氧燃燒玻璃窯爐煙氣制煤氣在技術上是可行的。通過技術經濟分析，利用全氧燃燒制取煤氣進行全氧燃燒經濟效益好，具有非常大的競爭優勢。全氧燃燒制取煤氣熱值高，將煤氣提前進行脫硫等處理，是一種清潔燃料，完全能替代天然氣作為玻璃工廠的燃料。