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玻璃隔風透光、性能穩定,各種類型由于使用場合不同而具備不同的特性,適用范圍非常廣。我們在挑選玻璃時,除了關注價格以外,還應對其種類和性能有一定了解,揚長避短,才能夠找到更適合使用的材料。我們收集資料編撰了這篇文章,幫助大家了解玻璃瓶的上色裝飾方法,以及有色玻璃瓶的制造原理。
玻璃瓶的噴涂生產線一般有噴房,懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理,玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題。至于玻璃瓶噴涂質量的好壞,是與水處理,工件的表面清理,掛鉤的導電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平有關。建議選擇以下方法試行:
前處理段
玻璃瓶噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調等,如果是在北方,主脫部分的溫度還不能太低,需要保溫。否則處理效果就不理想;
預熱段
前處理后就要進入預熱段,一般需要8~10分鐘,玻璃瓶應該在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱,以增加粉沫的附著力;
玻璃瓶吹灰凈化段
若所噴工件的工藝要求比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有很多塵埃,加工后的工件表面就會有很多顆粒狀,使品質降低;
烘干段
此段要注意的就是溫度和烘烤時間,粉末一般180~200度為佳,具體要看工件的材質。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠,一般6米為好。
噴粉段
此段較關鍵的就是噴粉師傅的技術問題了,要想創造優良品質,花錢請技術好的師傅還是很劃得來
有色玻璃(Colored glass),又名吸熱玻璃,指加入彩色藝術玻璃著色劑后呈現不同顏色的玻璃。有色玻璃能夠吸收太陽可見光,減弱太陽光的強度,玻璃在吸收太陽光線的同時自身溫度提高,容易產生熱漲裂。
有色玻璃是在普通玻璃中加入著色劑,著色劑量的多寡、熔制時間和熔制溫度都會不同程度的影響燒成顏色的深淺。使用膠體著色劑,如金、銀、銅、硒、硫等,使較小顆粒懸浮在玻璃體內,使玻璃著色的。在燒制過程中不管哪種著色劑都加入助熔劑。
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