【中玻網】玻璃門窗是建筑圍護的四大部件中節能薄弱的部分，中空玻璃是減緩其能耗散失的有效方式之一。

　　中空玻璃的U值是指中空玻璃的傳熱系數，其傳熱形式主要有輻射、傳導、對流三種。其中輻射傳熱占60%，傳導傳熱占38%，對流傳熱占2%。因此，為了降低中空玻璃的U值，從而達到節能效果，研究者從以下幾個方面做了大量的工作。（1）中空玻璃間隔層厚度的選擇。理論分析可知，當單片玻璃兩側溫度一定時，玻璃之間的輻射換熱量可認為是常數，因此，氣體夾層厚度應該使得換熱量達到很小。實踐結果表明，當中空腔厚度超過13 mm時，中空玻璃的節能效果會有所下降。普遍認為，當中空腔厚度為12 mm時中空玻璃的節能效果很好。（2）低輻射Low-E玻璃的選擇。按照加工工藝不同，將Low-E玻璃劃分為在線Low-E玻璃和離線Low-E玻璃。以真空磁控濺射為主的稱為離線鍍膜，以化學氣相沉積為主的稱為在線鍍膜。Low-E玻璃的e值越小，玻璃的U值越低，其隔熱保溫效果越好。Low-E玻璃的鍍膜面位置不同，對中空玻璃節能效果的影響也不相同。研究結果表明，鍍膜層在第二面上的Low-E鍍膜中空玻璃，在保持較高可見光透過率的同時具有更好的遮陽性能，可以很大程度減少熱能進入室內，非常適合用于天氣炎熱的地區。（3）中空玻璃內填充氣體的選擇。除了低輻射Low-E鍍膜玻璃被廣泛推廣外，在氣體間隔層充入氬氣、氪氣等惰性氣體的中空玻璃也得到發展。研究結果表明，氬氣、氪氣和氙氣的密度大于空氣，而導熱性能明顯低于空氣，有利于非常大程度地改善中空玻璃的傳熱性能。由于三種氣體導熱系數的差別，當填充不同惰性氣體的中空玻璃達到相同U值時，充氪氣和充氙氣的氣體間隔層厚度，分別只有充氬氣的氣體間隔層厚度的2/3和1/2。綜合考慮中空玻璃的節能效果和使用壽命，一般認為，充惰性氣體的中空玻璃中，初始惰性氣體含量應不低于90%。（4）中空玻璃外道密封膠的要求及選用。在我國中空玻璃市場，中空玻璃的密封工藝可分為三道密封、雙道密封和單道密封等類型，常見的室溫固化密封膠采用雙道密封工藝。雙道密封的內道（或稱一道）密封膠主要采用熱塑性聚異丁烯密封膠。外道（或稱二道）密封膠主要有聚硫密封膠（PS）、聚氨酯密封膠（PUR）和硅酮密封膠（SD）。研究表明，以硅酮膠雙重密封的充氬氣中空玻璃可通過DIN1286-2和EN1279-3的要求，具有較長的使用年限和絕緣效果。隨著對中空玻璃密封性能要求的提高，具有熱塑性的非固化單道密封膠將成為非固化熱熔膠的發展方向。（5）干燥劑的選用。目前，國內中空玻璃用干燥劑主要有兩大類：負載氯化鈣的凹凸棒干燥劑和3A分子篩。研究表明，在低水汽分壓及低濕度下，3A分子篩具有更高的吸附量，比其它干燥劑的吸水穩定性高1倍以上，可維持中空玻璃內部空氣的露點為－60℃。當密封膠充分有效，水滲透率控制在0.27g/（m2·a）時，使用3A分子篩作干燥劑的中空玻璃，其壽命可達到50年以上。

　　發展趨勢。中空玻璃的節能效果和使用壽命不但取決于制造技術，還取決于制造工藝和對生產環境的控制。雖然充惰性氣體的中空玻璃具有更好的節能性能，但是中空玻璃中的惰性氣體會不可避免地有向外泄露的趨勢，但是選擇在正常工作溫度范圍內水汽滲透率低的密封膠，可減緩氣體泄露速度和數量。此外，由于惰性氣體比空氣密度大，長期使用會存在因中空玻璃密封性能下降，導致空氣進入中空玻璃間隔層，產生氣體分層的問題。綜上所述，選用惰性氣體填充中空玻璃；采用效率高節能的Low-E鍍膜玻璃；改進密封工藝，延長中空玻璃的使用壽命，是改善中空玻璃制造工藝的關鍵，可很大限度降低中空玻璃的傳熱系數U值，成為中空玻璃的主要研究方向。