【中玻網(wǎng)】主要的制備方法有：浮法工藝、溢流下拉法、狹縫下拉法及再拉法。

　　（1）浮法工藝：采用浮法技術進行生產(chǎn)柔性玻璃的廠家有旭硝子、電氣硝子等。目前，常用的拉薄成形工藝有兩種：徐冷拉薄法和低溫拉薄法。采用浮法工藝的優(yōu)點是可以連續(xù)生產(chǎn)大噸位和大規(guī)格的產(chǎn)品，但在生產(chǎn)柔性玻璃時面臨的問題較多：①采用浮法生產(chǎn)柔性玻璃，隨著玻璃厚度的減薄，拉引量會越來越低，使浮法工藝大噸位生產(chǎn)優(yōu)勢減弱；②隨著玻璃厚度的減薄，需要增加拉邊機的數(shù)量，這就造成拉薄區(qū)長度增加；③浮法成形時，玻璃帶浮于錫液表面，玻璃下表面會被錫液污染，形成滲錫層，對于厚度較薄且有柔軟性的柔性玻璃后續(xù)處理困難很大。

　　（2）溢流下拉法是以康寧公司為代表制備柔性玻璃常用的生產(chǎn)工藝。其優(yōu)點：①生產(chǎn)玻璃的厚度可達到0.05 mm左右，玻璃兩個邊部可采用對輥控制；②可以進行雙面加熱和冷卻，非常適合卷繞；③易于實現(xiàn)溫度控制。但這種工藝也存在以下缺點：①制造柔性玻璃基板，需要平衡性良好的調(diào)整下拉熔融玻璃的張力和保持熔融玻璃的橫向張力；②溢流口處整個板寬方向玻璃液溢出量要一致等。

　　（3）狹縫下拉法，將熔融玻璃液導入鉑合金所制成的槽中，從槽底的狹縫流出，利用自身重力及向下的拉力拉制成柔性玻璃。在生產(chǎn)中柔性玻璃表面與狹縫接觸容易受到狹縫的形狀、材質(zhì)的影響，平整度較差造成玻璃表面品質(zhì)變差，需進行二次拋光，才能保證電子顯示的要求。