近幾年來，人們的生活水平迅速提高，對玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強玻璃的安全性與藝術性，推出了不少新型玻璃產品，功能強大，十分誘人。例如可以用通斷電控制透明度的調光玻璃，相比傳統的磨砂玻璃更加實用。接下來請看玻璃機械吹制的幾種方法，了解手工吹制玻璃有什么技巧。

一、玻璃機械吹制的幾種方法

        (一) 吹—吹法

        該法多系用來剖造小口瓶，在EF型的行列機初型模中還可使用真空輔助成型。

        所謂吹—吹法就是在初模中進行一次吹制，使口部成型并吹成雛形，然后轉入成型模中進行第二次吹制成形。

        根據供料方式不同，可分為真空吸料與滴科供料兩種吹—吹法成型。

        (二) 轉吹法

        指在吹制料泡時不停地旋轉。

        在轉吹法中有采用真空吸料法供料的，這是從擋磚內將玻璃液吸出，剪切后落到成型模中，轉軸爪會迅速夾住并隨即旋轉和完成吹氣等一系列動作。該法適宜制造非常大規格的器具。

        (三) 帶式吹制法

        用液流供料，瑰璃液由漏料孔不斷外流，經滾筒滾壓成帶狀，然后依靠自重和撲氣使之在傳動鏈上形成一個空氣料泡，再由旋轉的成型模合攏吹制成型。

        帶式吹制法主要用于生產燈泡泡殼和茶杯等，生產能力非常大。它是由美國康寧玻璃公司首先發明和應用到工業生產上去的，康寧公司以后發展的炊具生產也幾乎是利用了這一原理。

        (四) 壓—吹法

        滴料在初型模中進行壓制，使口部成型，然后轉入成型模中進行吹制成型。

        壓—吹法成型容易使制品的壁厚分布均勻，因而除了主要用來生產廣口瓶等空心玻璃制品外，目前有些工廠也用此法生產小口瓶。

二、手工吹制玻璃有什么技巧

        (1)勻料要均勻，熾熱玻璃在各部分的勻稱分布主要依靠吹制鐵管的旋轉速度是否得當，旋轉速度過快或過慢都會造成制品局部厚薄不均；

        (2)吹氣時間與吹氣量要恰到好處，吹氣過大會使制品瑞部過薄，尺寸偏大；反之，會使端部過厚，尺寸偏小。故運氣自如，吹氣力量恰到好處是保證制品尺寸的關鍵。

        (3)挑料重量每次應基本一致，因這種成型方法主要依靠手感與經驗。坩堝上部玻璃液粘度與接近坩堝底部的玻璃液粘度有差異，挑料時尤其要注意。

        手工吹制成型勞動強度既高，難度也大，但能歷經千年而不衰主要是生產這類制品的靈活性大，藝術性高，迄今為止仍不失為玻璃工業中的一種重要成型方法。