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玻璃材料品種多樣,性能優越質量佳,不但能夠作為裝飾,而且耐用功能廣。玻璃隔斷、汽車車窗,都要玻璃做主場。光滑平整、純凈明亮,各行各業都要它。玻璃是現在較為流行的裝飾材料,建筑室內裝潢與室外玻璃幕墻都會用到它。3d熱彎玻璃在爐內容易碎裂怎么解決,浮法玻璃是怎樣生產的,一起來看看吧。
針對這個問題,可從以下幾個方面進行分析.
1.對進爐前的玻璃進行檢查,看有無炸口和爆邊現象.在玻璃切裁與磨邊時必須要求:
1)磨邊時不允許有暴露邊現象,對于玻璃邊角掉角現象,掉角缺損小,修正后不明顯,必須進行修正;
2)掉角缺損大,無法修正的不允許存在;
3)切割的接口處邊部要通順,不充許留有疙瘩突起現象.
2.玻璃在成型時使用的壓輥.一些曲率半徑大的產品,在玻璃成型時完全依靠重力無法達到要求的曲率和球面,必須借用壓輥.壓輥要用玻璃絲布完全進行包裹,在與玻璃接觸時如果暴露金屬直接與玻璃接觸,會造成玻璃在爐內破碎.另外,如果壓輥所纏繞的玻璃絲布中粘附有水跡或水珠,在壓玻璃時也會造成玻璃在爐內破碎.
3.使用空心模時,玻璃中部在進爐前無支撐,特別是玻璃尺寸非常大時,容易造成玻璃在爐內破碎.所以使用空心模具時玻璃中部必須進行支撐.
4.玻璃在爐內的升溫速率過快,容易導致玻璃受熱不均勻而出現玻璃炸裂.
5.在玻璃成型時,輔助成型的外力過大,導致玻璃的炸裂.對于一些曲率半徑非常大的產品,玻璃必須依靠輔助外力才能成貼合模具.但操作人員應當明白,玻璃的成型應當主要靠溫度的調節來達到要求. 二、熱彎后玻璃吻合度超標
1.模具的曲率與檢驗胎具的曲率不一致,這就要求每次在進爐生產之前對熱彎模具進行校檢.校檢時將熱彎模具平扣在檢驗胎具上,然后對四周進行觀察,檢驗胎具與熱彎模具之間的縫隙不能超過1mm,如果縫隙超過1mm將影響玻璃的成型弧度,這時就必須要對模具的弧度進行調整,加大或減小模具的彎曲高層度,如果模具沿上有過渡不順的地方,做好標記,檢驗胎具抬下后,用磨輪將模具沿磨順,磨時先用粗磨輪打磨,然后再用細磨輪進行拋光處理.
玻璃放置到模具上時,玻璃的中心與模具的中心不一致,這就要求每次進爐前玻璃放置到模具上時,一定要保證玻璃與模具周邊的距離均勻.
熱彎成型時溫度設定過低、過高或成型時間設定過長、過短.熱彎成型時的溫度一般在630~730℃,所要加工的玻璃厚度不同、曲率半徑不同、尺寸大小不同,熱彎成型時的溫度都不同,熱彎成型溫度的設定與成型時間的長短,都對玻璃的彎曲成型產生較大的影響.熟練地掌握和控制熱彎成型時的溫度和時間,要靠操作人員不斷地對實際經驗進行總結,制定出適合于所用熱彎設備與生產玻璃產品的工藝參數,使生產過程規范化、標準化,才能非常大程度地減少人為因素與經驗因素對產品質量的影響.
玻璃在熱彎成型時過快或過慢也會造成產品吻合度的超標,熱彎成型的快慢主要靠控制升溫速率來進行調整.
玻璃成型后在凹模上的出邊量過大(>15mm),容易造成玻璃的邊部彎曲,從而影響玻璃的吻合度.為了避免熱彎時玻璃的邊部出現彎曲現象,在熱彎凹模的制作方面,要保證玻璃成型后出模具的邊沿不大于10mm.
6.模具在承載小車上放置不水平,也會影響玻璃的成型弧度,要求在模具放置到臺車上時必須將模具支平.
7.玻璃弧度檢驗方式不一致,所測量的玻璃吻合度也有區別.由于自身重力的影響,玻璃在水平檢驗與立檢時存在一定差異.為了使產品的吻合度達到使用要求,必須事先與顧客進行協商,雙方要采用統一的檢驗方式對產品進行檢驗.
它是在錫槽里,玻璃浮在錫液的表面上出來的。因此,這種玻璃首先是平度好,沒有水波紋。
用于制鏡、汽車玻璃。不發臉,不走形,這是它的一大優點。
其次是浮法玻璃選用的礦石石英砂,原料好。生產出來的玻璃純凈、透明度好。明亮、無色。沒有玻璃疔、氣泡之類。
第三是結構緊密、重,手感平滑,同樣厚度每平方米比平板比重大,好切割,不易破損。
全國200多條生產線都嚴格按照國家標準生產,這種玻璃是民用建筑的好選擇。它的價格,同等厚度相比,僅比平板玻璃每平方米高4元左右。
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展覽會(VirtualExpo,Traditional Exhibition)是通過現場展覽和示范來傳遞信息,推薦形象的一種常規性公共關系活動,分為展覽,廟會以及集會等。世界展覽業發達國家或地區一般都是經濟高度對外公開的國家和地區。經濟公開性和全部化是影響會展業發展的又一關鍵因素,多形式、多層次、多領域開展中外經濟技術合作與交流,將帶動會展業務大幅增加。
是指人們利用現有事物形成新事物,或是改變現有事物功能、性能的方法。技術應具備明確的使用范圍和被其它人認知的形式和載體,如原材料(輸入)、產成品(輸出)、工藝、工具、設備、設施、標準、規范、指標、計量方法等。
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