玻璃是一種古老的建筑材料，早在古埃及時期就已出現。伴隨著人類社會共同發展，玻璃行業創造出了各種功能獨特的玻璃，使玻璃家族不斷興旺，例如防彈玻璃、光電玻璃、真空玻璃等，都在各自的領域發揮著不可替代的作用。我們將介紹超白玻璃的特點，并說明浮法玻璃的生產工藝。

一、超白玻璃的特點

        超白玻璃是一種超透明低鐵玻璃，也稱低鐵玻璃、高透明玻璃。它是一種高品質、多功能的新型高等玻璃品種，透光率可達91.5%以上，具有晶瑩剔透、高等典雅的特性，有玻璃家族 “水晶王子”之稱。超白玻璃同時具備優異浮法玻璃所具有的一切可加工性能，具有優越的物理、機械及光學性能，可像其它優異浮法玻璃一樣進行各種深加工。不可比擬的優越質量和產品性能使超白玻璃擁有廣闊的應用空間和光明的市場前景。

        1.玻璃的爆開率低

        由于超白玻璃原材料中一般含有的NiS等雜質較少，在原料熔化過程中控制的精細，使得超白玻璃相對普通玻璃具有更加均一的成分，其內部雜質更少，從而大大降低了鋼化后可能爆開的幾率。

        2.顏色一致性

        由于原料中的含鐵量僅為普通玻璃的1/10甚至更低，超白玻璃相對普通玻璃對可見光中的綠色波段吸收較少，確保了玻璃顏色的一致性。

        超白玻璃相對普通玻璃對可見光中的紅紫色波段吸收較少

        3.可見光透過率高，通透性好

        6mm厚度玻璃 大于91%的可見光透過率，具有晶瑩剔透的水晶般品質，讓展示品更顯清晰，更能突顯展品的真實原貌。

        紫外線應該去除 一般超白玻璃不具備這個特征，紫外線透過率要比普通玻璃高。

        4.市場大，技術含量高，具有較強獲利能力

        超白玻璃科技含量相對較高，生產控制難度大，具有相對普通玻璃較強的獲利能力。較高的品質決定了其不菲的價格，超白玻璃售價是普通玻璃1~2倍，成本相對普通玻璃提高不多，但技術壁壘相對較高，具有較高的附加值。

二、浮法玻璃的生產工藝

        浮法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫槽中完成的 。熔融玻璃從池窯中連續流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉動 ，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經退火、切裁，就得到浮法玻璃產品 。浮法與其他成型方法比較， 其優點是： 適合于效率高率制造優異平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整 、互相平行；生產線的規模不受成形方法的限制，單位產品的能耗低； 成品利用率高； 易于科學化管理和實現全線機械化、自動化，勞動生產率高；連續作業周期可長達幾年，有利于穩定地生產；可為在線生產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃 、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等 。

        單片浮法玻璃隔聲性能差，其性能的優劣依據GB/T8485—2002《建筑外窗空氣隔聲性能分級及其檢驗方法》和GBJ75—1984《建筑隔聲測量規范》，并參照全部標準ISO140和ISO717對隔聲性能指標的認定，采用計權隔聲量Rw衡量隔聲性能指標，其單位為dB；另一種隔聲性能指標STC 可作為參考指標。

相關概念

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農業生產體系玻璃。

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