玻璃以石英砂、純堿、長石及石灰石等為原料，經混和、高溫熔融、勻化后，加工成形，再經退火而得。廣泛運用于建筑、日用、藝術、儀表等領域，種類豐富，性能優越。除了制成各種玻璃門窗以外，我們還常將其制作成各種鏡片、裝飾等。想知道怎樣挑選高質量的玻璃杯，以及玻璃杯機械吹制加工方法，請看下文。

一、怎樣挑選高質量的玻璃杯

        1、白度：對明料玻璃要求無顯著色澤。

        2、氣泡：允許一定寬度、一定長度的氣泡存在一定的數量，而能用鋼針刺破的氣泡不允許存在。

        3、透明疙瘩：指熔融不均勻的玻璃體，對容量小于142L的玻璃杯，長度不大于1.0mm的不多于一個；對容量為142~284mL的玻璃杯，長度不大于1.5mm的不多于一個，杯身1/3的透明度疙瘩不允許存在。

        4、雜粒：指不透明的粒狀雜物，長度不大于0.5mm，不多于1個。

        5、杯口圓度：指杯口不圓，其直徑差不大于0.7~1.0mm.6、條紋：距離300mm目測明顯的不允許有。

        7、杯身高低偏差（杯身高低偏斜）：一只杯子杯身的高度差不大于1.0~1.5mm。

        8、杯口厚薄差：不大于0.5~0.8mm.

        9、剪切�。褐笚l紋或蜈蚣狀剪切痕，長度不大于20~25mm，寬度不大于2.0mm的不多于1條，超過杯底，或發白發亮，超過3mm的不允許有。

        10、模印：杯身呈唱片紋路的隱印，平視明顯的不允許有。

        11、杯身吸癟：指杯身凹凸不平，平視明顯的不允許有。

        12、擦毛與擦傷：擦毛指玻璃杯與玻璃杯直徑的摩擦，在杯身留下失去光澤的痕跡，平看明顯的不允許有。擦傷指玻璃杯之間相互碰撞，在杯身表面留下的傷痕，發亮的不允許有。

二、玻璃杯機械吹制加工方法

        (一)吹—吹法

        該法多系用來剖造小口瓶，在EF型的行列機初型模中還可使用真空輔助成型。

        所謂吹—吹法就是在初模中進行一次吹制，使口部成型并吹成雛形，然后轉入成型模中進行第二次吹制成形。

        根據供料方式不同，可分為真空吸料與滴科供料兩種吹—吹法成型。

        (二)轉吹法

        指在吹制料泡時不停地旋轉。

        在轉吹法中有采用真空吸料法供料的，這是從擋磚內將玻璃液吸出，剪切后落到成型模中，轉軸爪會迅速夾住并隨即旋轉和完成吹氣等一系列動作。該法適宜制造非常大規格的器具。

        (三)帶式吹制法

        用液流供料，瑰璃液由漏料孔不斷外流，經滾筒滾壓成帶狀，然后依靠自重和撲氣使之在傳動鏈上形成一個空氣料泡，再由旋轉的成型模合攏吹制成型。

        帶式吹制法主要用于生產燈泡泡殼和茶杯等，生產能力非常大。它是由美國康寧玻璃公司首先發明和應用到工業生產上去的，康寧公司以后發展的炊具生產也幾乎是利用了這一原理。

        (四)壓—吹法

        滴料在初型模中進行壓制，使口部成型，然后轉入成型模中進行吹制成型。

        壓—吹法成型容易使制品的壁厚分布均勻，因而除了主要用來生產廣口瓶等空心玻璃制品外，目前有些工廠也用此法生產小口瓶。

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