玻璃由于具備透光性與反射性，而且容易上色，經常被運用于對光照與色彩有一定要求的場合，例如光學儀器與各種藝術裝飾之中。現代技術給玻璃行業帶來了新的生機與精力，同時也使玻璃的性能有了很大的提升。我們將簡單介紹玻璃卡紙生產工藝玻璃，說明其優缺點。

一、玻璃卡紙是如何生產的

        玻璃卡紙鑄涂紙的一種.一般為白色,白度在85%以上.也有些產品為彩色.具有較高的平滑度、光澤度,很高的挺度. 2生產工藝玻璃卡紙的生產工藝與普通涂布紙不同,是表面涂有涂料的紙先通過干燥箱,在半干狀態下經過一個大直徑的表面如同鏡面的鍍鉻烘缸,涂層在干燥過程中就復制了缸的表面,形成光滑的表面.原紙常用針葉木和闊葉木按50:50的比例配抄制得.多傾向于使用干酪素或豆蛋白作為膠黏劑.為了克服鑄涂時的粘缸現象,涂料配方中含有一定量的剝離劑,一般在2%以上. 3用途玻璃卡紙多用于高等包裝箱盒、高等香煙包裝盒,覆膜,藥品,化妝品包裝,不干膠標簽等場合.通過采用性能良好的CE-04剝離劑,使紙張涂層在濕狀態下容易粘結在鑄涂缸表面,形成很高 的紙面光澤度,而干燥后又賦予紙張優越的剝離性能,從而提高了紙機的操作性能和生產效率;同時選 擇了恰當的加入點,避免了鑄涂卡紙因發生粘缸而引起的麻坑點、小孔等紙病,提高了成紙品質.

        將涂有涂料,包括顏料、黏合劑和其他各種添加的原紙,貼壓在加熱的、經過高度拋光具有鏡面光澤的鍍鉻烘缸表面上,經干燥剝離下來的加工紙,稱為玻璃卡紙.工藝方法有多種,如直接法、再濕法、凝膠法、預鑄涂法等.濕法鑄涂工藝是把涂料均勻涂布于紙面上,然將涂層干燥到一定程度,在紙幅即將與鑄涂烘缸貼壓之前,將涂層用液體再濕潤,使涂層重新呈現塑再將塑性涂料面經壓輥與鑄涂鏡面烘缸緊貼干燥剝離,從而獲得.與直接法相比,再濕法由于再濕”工藝只使涂層表面部分塑化,而整個涂層已基本干燥,因此干燥速度較快,有利于提高車速和產量.

二、玻璃生產工藝過程

        玻璃的主要原料有:硅砂(砂巖)、純堿、長石、白云石、石灰石、芒硝.

        工藝過程:

        1、原料破碎:將上述原料破碎成粉;

        2、稱量:按計劃配料單稱取一定量的各種粉料;

        3、混合:將稱好的粉料混合、攪拌成配合料(有色玻璃同時加入著色劑);

        4、熔化:將配合料送入玻璃熔窯,在1700度下熔化成玻璃液,生成的物質不是晶體,而是一種無定型的玻璃態物質.

        5、成型:將玻璃液用相應的成型裝置制成平板玻璃、瓶罐、器皿、燈泡、玻璃管、熒光屏……

        6、退火:將成型的各種玻璃制品送入退火窯進行退火,平衡應力,防止自破自裂.

        之后,檢驗、包裝.

相關概念

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農業生產體系玻璃。

加工

        加工是指對貨物進行更新產；受托加工貨物，是指委托方提供原料及主要材料，受托方按照委托方的要求制造貨物并收取加工費的業務。加工就是按照一定的籌備程序或者規律對轉變物質進行合目的改造過程。加工可能是化學過程，也可能是物理過程，還可能是復合過程。

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