相信大家每天都會接觸到各種玻璃制品，例如玻璃杯、玻璃門、玻璃窗等。雖然我們經常與它們接觸，卻對這些玻璃的種類與性質并沒有太多了解。而由于對玻璃材料不夠了解，往往會導致發生各種問題。我們將向大家介紹玻璃瓶噴涂與生產工藝，幫助大家進一步了解。

一、玻璃瓶的噴涂工藝

        玻璃瓶的噴涂生產線一般有噴房,懸掛鏈和烘箱組成.玻璃瓶還有就是前道水處理,玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題.至于玻璃瓶噴涂質量的好壞,是與水處理,工件的表面清理,掛鉤的導電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平有關.建議選擇以下方法試行:前處理段

        玻璃瓶噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調等,如果是在北方,主脫部分的溫度還不能太低,需要保溫.否則處理效果就不理想; 玻璃瓶吹灰凈化段

        若所噴工件的工藝要求比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有很多塵埃,加工后的工件表面就會有很多顆粒狀,使品質降低; 此段關鍵的就是噴粉師傅的技術問題了,要想創造優良品質,花錢請技術好的師傅還是很劃得來

二、玻璃瓶的生產工藝技術

        玻璃瓶生產工藝主要包括:

        1、原料預加工.將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質量.

        2、配合料制備.

        3、熔制.玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態玻璃.

        4、成型.將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等.

        5、熱處理.通過退火、淬火等工藝,清理或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態.

相關概念

噴粉

        噴粉是指用電暈放電使粉末類涂料黏附于工件上的一種涂裝工藝。噴粉后再經過熱熔、固化等步驟，就會在工件表面形成涂膜。1954年德國的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法國的塞姆斯公司發明粉靜電噴涂后，粉末涂裝才開始在生產上正式采用，近幾年來由于各國對環境保護的重視，對水和大氣沒有污染的粉末涂料，得到了迅猛發展。

工件

        工件，即機械加工中的加工對象。它可以是單個零件﹐也可以是固定在一起的幾個零件的組合體，也叫制件、作件、課件、五金件等。

玻璃瓶

        玻璃瓶是食品飲料以及很多產品的包裝容器，運用十分廣泛，玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無法替代的包裝特性分不開。

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