玻璃不但通透明凈，而且強度與硬度都很高，是日常生產與生活中不可或缺的一種材料。玻璃種類豐富，除了較常見的浮法玻璃、鋼化玻璃以外，還有熱熔玻璃、夾膠玻璃、磨砂玻璃等擁有特殊性能的品種。想要了解鍍膜玻璃玻璃工藝要求，以及鍍膜玻璃的特點，讀完這篇文章就知道了。

一、鍍膜鋼化玻璃的工藝要求

        首先就是外觀了,外觀起碼得沒有劃傷吧.

        膜面得完整,允許有個別沙眼.但不許密集存在.

        一般檢驗玻璃為自然光下距離玻璃1米遠觀測.

        工藝上,鋼化溫度不能太高.太高玻璃邊部膜層會變色.膜面向上擺放.不能反了.在未鋼化前基本上看不出有什么膜面損傷.但是有缺點的話鋼化后立馬就出來了

        深加工中空、夾層 膜面在里邊.

        當然需要硬鍍膜才能加工鋼化哦,就是所謂的在線鍍膜.

        離線鍍膜好像都不能鋼化.

        有的離線鍍膜在加工中空時需要除膜處理.

二、關于鍍膜玻璃的簡介

        鍍膜玻璃是在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜,以改變玻璃的光學性能,滿足某種特定要求.

        鍍膜玻璃按產品的不同特性,可分為以下幾類:熱反射玻璃、低輻射玻璃(Low-E)、導電膜玻璃等.熱反射玻璃一般是在玻璃表面鍍一層或多層諸如鉻、鈦或不銹鋼等金屬或其化合物組成的薄膜,使產品呈豐富的色彩,對于可見光有適當的透射率,對紅外線有較高的反射率,對紫外線有較高吸收率,因此,也稱為陽光控制玻璃,主要用于建筑和玻璃幕墻;低輻射玻璃是在玻璃表面鍍由多層銀、銅或錫等金屬或其化合物組成的薄膜系,產品對可見光有較高的透射率,對紅外線有很高的反射率,具有良好的隔熱性能,主要用于建筑和汽車、船舶等交通工具,由于膜層強度較差,一般都制成中空玻璃使用;導電膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化銦錫等導電薄膜,可用于玻璃的加熱、除霜、除霧以及用作液晶顯示屏等;

        鍍膜玻璃的生產方法很多,主要有真空磁控濺射法、真空蒸發法、化學氣相沉積法以及溶膠—凝膠法等.磁控濺射鍍膜玻璃利用磁控濺射技術可以設計制造多層復雜膜系,可在白色的玻璃基片上鍍出多種顏色,膜層的耐腐蝕和耐磨性能較好,是目前生產和使用較多的產品之一.真空蒸發鍍膜玻璃的品種和質量與磁控濺射鍍膜玻璃相比均存在一定差距,已逐步被真空濺射法取代.化學氣相沉積法是在浮法玻璃生產線上通入反應氣體在灼熱的玻璃表面分解,均勻地沉積在玻璃表面形成鍍膜玻璃.該方法的特點是設備投入少、易調控,產品成本低、化學穩定性好,可進行熱加工,是目前更有發展前途的生產方法之一.溶膠—凝膠法生產鍍膜玻璃工藝簡單,穩定性也好,不足之處是產品光透射比太高,裝飾性較差.

相關概念

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農業生產體系玻璃。

鍍膜

        鍍膜是在表面鍍上非常薄的透明薄膜。當光線進入不同傳遞物質時（如由空氣進入玻璃），大約有5%會被反射掉，在光學瞄準鏡中有許多透鏡和折射鏡，整個加起來可以讓入射光線損失達30%至40%。現代光學透鏡通常都鍍有單層或多層氟化鎂的增透膜，單層增透膜可使反射減少至1.5%，多層增透膜則可讓反射降低至0.25%，所以整個瞄準鏡如果加以適當鍍膜，光線透穿率可達95%。鍍了單層增透膜的鏡片通常是藍紫色或是紅色，鍍多層增透膜的鏡片則呈淡綠色或暗紫色。

磁控濺射

        磁控濺射（英語：magnetron sputtering）是在濺射的基礎上，運用靶板材料自身的電場與磁場的相互電磁交互作用，在靶板附近添加磁場，使得二次電子電離出更多的氬離子，增加濺射效率。磁控濺射分為平衡式與不平衡式。這種技術應用于材料鍍膜。其中高功率脈沖磁控濺射（high-power impulse magnetron sputtering (HiPIMS)或high-power pulsed magnetron sputtering (HPPMS)）近來使用較為普遍。

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