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玻璃以石英砂、純堿、長石及石灰石等為原料,經混和、高溫熔融、勻化后,加工成形,再經退火而得。廣泛運用于建筑、日用、藝術、儀表等領域,種類豐富,性能優越。除了制成各種玻璃門窗以外,我們還常將其制作成各種鏡片、裝飾等。想知道玻璃工藝品吹制加工方法,以及浮法玻璃的加工制造方法,請看下文。
1.手工吹制的方法
吹制工手持一條長約1.5M的空心鐵管,一端從熔爐中蘸取玻璃液(挑料),一端為吹嘴。挑料后在滾料板(碗)上滾勺。吹氣,形成玻璃料泡,在摸中吹成制品,也可無模自由吹制,從吹管上敲落。之后使其冷卻成型。
在手工玻璃制作過程中,因熱玻璃膏流動緩慢,玻璃塊之間的空氣,因無法浮出表面而自然形成氣泡,藝術家們多以氣泡表現玻璃的生命質感,并成為欣賞玻璃藝術的一部分!
2.機器吹制的方法
機器吹制玻璃就是離開人工完全機械制成,先把液態玻璃剪切成滴狀(由供料機和剪刀機構完成)通過導料槽引向壓頭然后壓頭垂直向上與吸頭相互擠壓成餅狀,再由吸頭轉向吹機。(這個過程是關鍵位置,導料槽、壓頭、吸頭之間的動作是同步進行的,由高溫液態玻璃到成品料丕玻璃的過程受機械接觸的影響,溫度變得不均勻,會嚴重影響下線吹制的效果。)吹機是一個像大磨盤樣子大型設備,料餅被吸頭帶到吹機工作臺,緊接著吹機吹頭下落對料餅吹氣,吹成茄子樣的、避孕套樣式的雛形泡,再由產品磨具夾進里面。繼續吹氣。很短的時間,磨具開啟,一個透明的固態玻璃半成品就出來了。
浮法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體(N2及H2)的錫槽中完成的 。熔融玻璃從池窯中連續流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上,在重力和表面張力的作用下,玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉動 ,把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯,經退火、切裁,就得到浮法玻璃產品 。浮法與其他成型方法比較, 其優點是: 適合于效率高率制造優異平板玻璃,如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整 、互相平行;生產線的規模不受成形方法的限制,單位產品的能耗低; 成品利用率高; 易于科學化管理和實現全線機械化、自動化,勞動生產率高;連續作業周期可長達幾年,有利于穩定地生產;可為在線生產一些新品種提供適合條件,如電浮法反射玻璃 、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等 。
相關概念
玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物,用來隔風透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。
浮法玻璃應用廣泛,分為著色玻璃、浮法銀鏡、浮法玻璃/汽車擋風級、浮法玻璃/各類深加工級、浮法玻璃/掃描儀級、浮法玻璃/鍍膜級、浮法玻璃/制鏡級。 其中超白浮法玻璃具有廣泛的用途及廣闊的市場前景,主要應用在高等建筑、高等玻璃加工和太陽能光電幕墻領域以及高等玻璃家具、裝飾用玻璃、仿水晶制品、燈具玻璃、準確電子行業、特種建筑等。
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