【中玻網】隨著國家節能降耗政策的逐步推廣和實施以及人們節能環保意識的不斷增強，彩色陽光控制鍍膜玻璃以其優良的環境友好和節能特性在國內外得到廣泛應用。陽光控制鍍膜玻璃采用CVD法（化學氣相沉積法），反應裝置主要包括供氣匯流排、集裝格、反應器及排氣系統。穿入錫槽穩定1.5～2 h后，將硅烷、乙烯、氮氣通過供氣匯流排輸送到鍍膜器，均勻地通過噴嘴噴射到玻璃板上。目前的鍍膜器多為第1代鍍膜器，為單進單出單流槽鍍膜器。該鍍膜器一直用于在線陽光膜的生產，優點是結構簡單，易于拆卸檢修，缺點是容易變形。

　　圖1陽光膜鍍膜器（第1代）

　　影響在線陽光膜鍍膜時間的因素很多，主要有鍍膜器設計、工藝、安裝、操作等，多是因廢氣上游石墨原因出現結灰或縱向暗道導致停止鍍膜，因此需要采取一系列措施來解決這些問題。（1）穩定工藝制度。鍍膜位置溫度：一般板下錫液溫度（625±5）℃，保持溫度的穩定；根據硅烷特點，反應室溫度要小于180℃，在120℃左右；玻璃拉引速度應控制在180～680 m/h等。（2）強化安裝操作。石墨安裝是在線鍍膜的重要工作，因此鍍膜設備的安裝必須精細化，礦棉等雜物的進入會影響鍍膜的順利進行，需要有潔凈的安裝室和高進度的安裝架。（3）加強操作管理，測量好原板橫向溫差、溫度及拉引速度；做好錫槽硫化物清理工作；反應器氮氣清掃要處于打開狀態；反應器石墨底面、上游夾縫中應無雜物等。（4）設備改造創新，通過增加廢氣吹掃系統和對廢氣管路系統進行改造，一級衍射在插板上部，在一級衍射后部安裝收塵罩，收塵罩后再加二級衍射。這樣即減少了外部環境的干擾，又不影響鍍膜。金屬結構單流槽雙排氣鍍膜器結構圖（第三代）見圖2。

　　圖2金屬結構單流槽雙排氣鍍膜器結構圖（第三代）

　　隨著新形勢的需要，鍍膜設備將會出現重大改進，多通路結構、自動清洗裝置甚至金屬鍍膜器都可能出現。廢氣的清理將更容易，鍍膜后處理時間將更短，鍍膜時間將會遠遠長于現有鍍膜器。新設備、新工藝將會較大地改變目前的鍍膜現狀。