玻璃擁有良好的透過、透光性能，化學穩定性較高，并且可以根據不同加工方法來獲得較強的機械強度與保溫隔熱效果，甚至能夠使玻璃自主變色，隔絕過強的光線，因此常用于各行各業，滿足不同的需求。接下來請看生產玻璃材料的主要過程，以及玻璃生產主要原料的成分，增進了解。

一、生產玻璃材料的主要過程

        主要包括：

        ①原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。

        ②配合料制備。

        ③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態玻璃。

        ④成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。

        ⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，清理或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。

二、玻璃生產主要原料的成分

        根據引入氧化物的性質，分為酸性氧化物原料、堿金屬氧化物原料和堿土金屬氧化物原料。

        ①酸性氧化物原料:有SiO2、B2O3、Al2O3等的原料。SiO2是硅酸鹽玻璃中玻璃結構的骨架。它賦予玻璃高度度、良好的化學穩定性、耐熱性和低膨脹性，但會使玻璃的熔融溫度增高，粘度加大。SiO2的引用原料是硅砂或砂巖、石英巖。玻璃中加B2O3，可降低玻璃的熱膨脹性,提高折射率、耐熱急變性和耐化學侵蝕性,在溫度較高時能降低玻璃粘度，溫度較低時提高玻璃粘度。B2O3的引用原料是硼砂或硼酸。玻璃中加Al2O3能減小玻璃析晶傾向和增強化學穩定性，提高度度，加大玻璃粘度。其引用原料通常是伴含K2O或Na2O和SiO2的長石,也可以用工業氧化鋁等。

        ②堿金屬氧化物原料:有Na2O、K2O的原料。玻璃中加Na2O和K2O成分可降低熔融溫度，減小粘度,但會使玻璃的化學穩定性變差。其引用原料是純堿(Na2CO3)和鉀堿(K2CO3)。

        ③堿土金屬氧化物原料：有CaO、MgO、BaO、ZnO、PbO的原料。玻璃中加CaO和MgO能減弱鈉硅玻璃析晶傾向，增強化學穩定性，高溫時能降低玻璃粘度，促進玻璃熔化和澄清,但溫度降低時粘度增加很快,成型操作困難。其引用原料是石灰石(CaCO3)和菱苦土(MgCO3)，或用同時含CaO和MgO的白云石。玻璃中常加BaO和ZnO以調節玻璃的化學穩定性和折射率等性質，其引用原料常為工業ZnO和BaCO3、BaSO4或Ba(NO3)2。玻璃中加PbO可顯著提高折射率和色散，使玻璃吸收短波長射線，同時，比重加大，熔融溫度降低,與金屬浸潤性好。PbO的引用原料是紅丹和黃丹或工業硝酸鉛。

        此外，碎玻璃也是一種主要原料，常稱為熟料，能夠在較低的溫度下熔融，有助于玻璃配合料的溶化。