玻璃種類豐富，能夠滿足不同場合的不同需求。通過調整制造玻璃的材質與工藝，廠家可以讓玻璃材料的性質發生較大的變化，從而使其更加穩定耐用。例如常用的鋼化玻璃不但強度遠超普通玻璃，而且碎片不會傷人，安全可靠。本文將要介紹調光膜的特點與功能，說明調光膜是如何加工制作成調光玻璃的，加深大家的理解。

一、調光膜是什么

        調光膜是一種新型的電子控光產品，電控智能調光膜器件是在兩張透明導電膜中間注入液晶/聚合物混合材料，在沒有電場作用的情況下，電控智能調控膜處于不透明狀態。

        當通入交流電時，液晶分子實現有序排列，這時電致調光膜便從不透明態(OFF態)轉換為透明態(ON態)。通過電場作用，能夠實現從開態-關態，關態→開態之間的快速轉換。

        技術指標：

        1) 在斷電條件下(關態)呈現乳白色，通電時(開態)為無色透明 

        2) 開態透光率不低于75%，關態透光率不大于2%

        3) 可視角不小于140度

        4) 工作電壓為18-75V (AC 50/60 Hz)

        5) 響應時間：關態(OFF態)→開態(ON態)低于5ms，開態(ON態)→關態(OFF態)低于50ms

        6) 耗電量：5W/m2

        7) 尺寸：標準尺寸為2600mm*900mm，其他尺寸可按客戶要求定做

        8) 工作溫度為-20oC-60oC

        9) 使用壽命大于50000小時

二、調光玻璃是如何制作的

        智能電控調光玻璃是這款夾層玻璃，是兩層玻璃之間夾著一層液晶膜（俗稱調光膜, 液晶膜），液晶膜由EN膜覆蓋在中點，使用EN使用一步法烤箱高溫成型。由于考慮到智能電控調光玻璃中的液晶膜在生產過程中的耐溫性與耐壓性，并不適用于高溫高壓釜進行加工。

        調光玻璃幾種加工生產方法細解：

        1、一步真空成型法。其設備結構簡單，但真實能制作調光玻璃的設備寥寥可數，其加工工藝看似簡單，但在實際操作過程中對溫度控制精度的要求很高，會出現的廢品現象是氣泡、開膠、霧度大。由于調光玻璃生產成本較高，容不得超過百分之一的加工廢品率，所以非標企業以及技術能力達不到準確控制的企業，一般不敢用此法生產調光玻璃。目前國內掌握“一步法”調光玻璃加工精髓的廠家非常少。但采用此方法做出的調光玻璃成品使用壽命長，性能相對穩定。

        2、用高壓釜加工。高壓釜加工的前道工藝實際類似一步法加工，后期才用高壓釜高壓高溫成型。高壓釜加工可有效避免氣泡，開膠等現象，但缺點也是顯而易見，由于高壓釜成型的玻璃承受的壓力2倍于一步法真空成型，而調光玻璃的主要夾層材料導電薄膜會因收縮率大造成的導電鍍層斷裂或電阻率加大，使調光玻璃成品的性能和使用壽命大大縮短。

        高壓釜成型法用于調光玻璃的設備必須專項使用，準確適合調光玻璃的特性，遺憾的是目前國內較少廠家是專項使用，大部分是和常規夾層玻璃混用，高壓釜頻繁的參數調整既保證不了調光玻璃的參數要求，也容易損壞設備。

        3、水浴法是將密封的夾具浸入100度的水槽中，是各種加工工藝溫度較準確和均勻的，但夾具的制造難度非常大，只有日本廠家采用。

相關概念

液晶

        液晶即液態晶體（Liquid Crystal，LC），是相態的一種，是一種高分子材料，因為其特殊的物理、化學、光學特性，20世紀中葉開始被廣泛應用在輕薄型的顯示技術上。人們熟悉的物質狀態（又稱相）為氣、液、固，較為生疏的是電漿和液晶。液晶相要具有特殊形狀分子組合始會產生，它們可以流動，又擁有結晶的光學性質和不同角度的視覺感。液晶的定義，現在已放寬而囊括了在某一溫度范圍可以是現液晶相，在較低溫度為正常結晶之物質。而液晶的組成物質是一種農業生產體系化合物，也就是以碳為中心所構成的化合物。 同時具有兩種物質的液晶，是以分子間力量組合的，它們的特殊光學性質，又對電磁場敏感，較有實用價值。

透明

        透明是物質透過光線的性質或情況。通過透明的玻璃窗，我們能看到對面被遮擋的事物。;透明度、透光度特指礦物透光的能力。

相關推薦
【煙臺如水光電有限公司】
調光玻璃
【北京眾智同輝科技股份有限公司】
調光玻璃為什么通電就會變透明?
調光玻璃
【上海藏萊電子科技有限公司】
液晶電子寫字板
智能調光玻璃