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玻璃是我們日常生活中經常接觸和使用的物品,從玻璃杯這類生活用品到玻璃幕墻一類的建筑裝飾材料,玻璃為世界文明的發展做出了較大的貢獻。接下來我們將簡單介紹玻璃瓶的生產工藝技術,以及汽車玻璃的生產工藝。
玻璃瓶生產工藝主要包括:
1、原料預加工.將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質量.
2、配合料制備.
3、熔制.玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態玻璃.
4、成型.將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等.
5、熱處理.通過退火、淬火等工藝,清理或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態.
1、熱彎玻璃工藝
由平板玻璃加熱軟化在模具中成型,再經退火制成的曲面玻璃.
2、鋼化玻璃工藝
鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學或物理的方法,在玻璃表面形成壓應力,玻璃承受外力時首先抵消表層應力,從而提高了承載能力,改善了玻璃抗拉強度. 鋼化玻璃的主要優點有兩條,首先是強度較之普通玻璃提高 數倍,抗彎強度是普通玻璃的3~5倍,抗沖擊強度是普通玻璃5~10倍,提高度度的同時亦提高了安全性.使用安全是鋼化玻璃 第二個主要優點,其承載能力加大改善了易碎性質,即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片,對人體的傷害較大地降低了. 鋼化玻璃的耐急冷急熱性質較之普通玻璃有2~3倍的提高,一般可承受150LC以上的溫差變化,對防止熱炸裂有明顯的效果.
鋼化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工處理而成.普通平板玻璃要求用特選品或一等品;浮法玻璃要求用優等品或一級品.
生產鋼化玻璃工藝有兩種:一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工藝條件下,經淬火法或風冷淬火法加工處理而成.另一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃通過離子交換方法,將玻璃表面成分改變,使玻璃表面形成一層壓應力層加工處理而成.
鋼化玻璃具有抗沖擊強度高(比普通平板玻璃高4~5倍)、抗彎強度大(比普通平板玻璃高5倍)、熱穩定性好以及光潔、透明、可切割等特點.在遇超強沖擊破壞時,碎片呈分散細小顆粒狀,無尖銳棱角,故又稱安全玻璃.
鋼化玻璃按形狀分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃.平面鋼化玻璃厚度有4、5、6、8、10、12、15、19mm八種;曲面鋼化玻璃厚度有5、6、8mm三種.
鋼化玻璃按其外觀質量分為:優等品、合格品兩類.
鋼化玻璃按碎片狀態分為: I類、Ⅱ類和Ⅲ類.
3、上面的黑邊和等分線用絲網印刷技術印制上去的,絲網印刷可以在曲面上進行,是利用絲網的孔把油墨漏印過去的,但由于孔很小,所以肉眼看不到,你用放大鏡就看清楚了.
玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物,用來隔風透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作農業生產體系玻璃。
原料指沒有經過加工制造的材料。例如冶煉金屬的礦砂,用以紡織的棉花,制造面粉的小麥,都是原料,是經過人類采集但未加工的對象。
利用塑料的可擠壓性與可模塑性,首先將松散的粒狀或粉狀原料從注塑機送入高溫的料筒內加熱,熔融塑化,使之成為粘流態熔體,以一定的壓力和速度充入模具,經過保壓、冷卻后開啟模具,就可獲得一定形狀和尺寸的塑料制品。
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