【中玻網】超白玻璃具有優異的光學性能，鐵含量在0.015%以下，而用于清潔能源光熱發電的光熱玻璃、用于信息顯示的電子玻璃等高品質超白玻璃需更高的透過率，對鐵含量的要求更低，這就對玻璃的原料提出了更高的要求。在超白玻璃配合料中，硅砂一般占重量比的60%以上，是影響玻璃鐵含量高低的主要因素，且硅砂的熔解溫度較高，決定了玻璃的熔化速度，所以在玻璃配合料中硅砂為主要的研究方向。

　　首先在化學組成方面，超白玻璃的硅砂成分控制程度要高于普通的平板玻璃，硅砂中SiO2含量大于99%時玻璃具有良好的均勻性條紋，化學穩定性較好。對于超白玻璃來說，Fe2O3含量是影響透過率的重要指標，玻璃中Fe以Fe2+和Fe3+兩種形式存在，硅砂的加工生產過程中要針對不同的Fe2O3存在形式進行除鐵工藝的選擇，才能保證Fe2O3含量的控制標準，還要注意對微量元素的控制，對于難熔礦物質的含量要嚴格把關。其次在粒度方面，超白玻璃用硅砂的粒度主要以控制顆粒的上下限為主，在玻璃生產中，硅砂的粒度0.106～0.50 mm占90%以上為優異品，但由于各個廠家砂礦及加工工藝的不同，粒度也有很大變化，因此針對不同的粒度分布要進行澄清劑及熔制工藝的調整才能保證產品質量。再者，在形貌方面，經過研究，認為硅砂形貌對于熔解特性至關重要，形態為圓形時熔化特性很好，應在實際生產中加強對形貌方面的研究。在含水量和加工工藝方面，要控制原料水分小于5.0%，適量的水分可使硅砂表面形成水膜，增加對助熔劑的熔解和粘附能力，加速反應過程，減少揚塵和飛料，并且要選擇合適的加工方法，在進行高品質硅砂的加工中常用浮選和酸浸法。

　　隨著國家對綠色環保能源光伏、光熱發電的支持，超白玻璃需求量大幅升高，就需要大規模的超白玻璃原料，硅砂作為玻璃的主要原料更是如此。硅砂的生產應從加工工藝方面進行改進，在保證鐵含量的基礎上，化學成分、粒度及其他方面去適應玻璃性能的要求，對玻璃行業的發展做出貢獻。

　　3種硅砂形貌