玻璃性能優(yōu)異，可應(yīng)用于多種場合。在室內(nèi)裝飾方面可以用彩繪玻璃與熱熔玻璃，風(fēng)格多變；在需要保護人身安全的場合適合用鋼化玻璃、夾膠玻璃等安全玻璃；需要調(diào)節(jié)亮度、保護隱私時不妨用磨砂玻璃與調(diào)光玻璃，便捷耐用。當(dāng)玻璃表面出現(xiàn)劃傷時，不妨使用玻璃修正工具進行修補，即使是新手也可以很快賬務(wù)使用方法，方便快捷而且節(jié)省資源。

一、鍍膜玻璃有劃痕怎么修正

        建議使用有經(jīng)驗型玻璃劃痕修正套裝,玻璃劃痕修正方法如下:

        首先,取一塊廢玻璃在上面制造劃痕,然后開始練習(xí)修正.我們先判斷是什么樣的劃痕,如果是深劃痕,小面積的并且修正要求不是很高的,我們就采用1寸或者2寸(即小的磨片或者中的磨片).確保可調(diào)速角磨機的檔速是在1檔上,使用綠色磨片,粘在相應(yīng)尺寸的研磨底托上,磨片要與玻璃充分、完全接觸,不要傾斜,注意噴水,經(jīng)常查看研磨情況,研磨一會兒就擦干凈,透過光查看劃痕是否被研磨掉了,如果沒有,繼續(xù)研磨,直到劃痕被研磨掉為止.當(dāng)查看到劃痕被研磨片研磨掉后,換粉紅色或者藍色磨片,研磨的區(qū)域要將綠色的研磨區(qū)域覆蓋掉,并比綠色研磨區(qū)域擴大出5mm~10mm,以此類推,注意觀察研磨情況,一定要全部將前一道的研磨痕跡覆蓋.然后進行拋光.研磨片越大、研磨區(qū)域越大、研磨后研磨區(qū)域的變形就越小或看不出來.

        判斷玻璃劃痕深淺的標(biāo)準:

        1、重度劃痕:能看得到,手指肚能感覺得出來的劃痕;

        2、中度劃痕:能看得到,手指肚感覺不出來,只能用指甲蓋感覺得出來的劃痕;

        3、輕度劃痕:能看得到,但指甲蓋感覺不出來的劃痕;

        4、毛道:在特殊的角度下才能看得到的劃痕,用手觸摸不到的劃痕.

        根據(jù)劃痕的深淺來判斷使用的研磨片,有以下幾種組合:

        1、重度劃痕:可以按照綠色、粉紅色、藍色、橙色研磨片進行研磨,然后拋光;或者按照綠色、藍色、橙色研磨片進行研磨,然后拋光.

        2、中度劃痕:可以按照粉紅色、藍色、橙色研磨片進行研磨,然后拋光.

        3、輕度劃痕:可以按照藍色、橙色研磨片進行研磨,然后拋光.

        4、毛道:可以按照橙色研磨片進行研磨,然后拋光.

        2寸研磨片是較常用的,3寸研磨片可以達到無缺效果,修正后幾乎看不到痕跡.

        可調(diào)速角磨機在使用時注意力度要適中,研磨要均勻.

        在使用綠色磨片和粉紅色磨片時一定要注意,因為這兩種研磨片的金剛石顆粒比非常大,切削量非常大,在研磨時請注意研磨的區(qū)域及力度,一定要防止研磨區(qū)域過大.

        拋光,拋光要注意羊毛盤的清潔,每次使用完畢請將拋光盤放在干凈處或在下次使用時用清水沖洗后使用.

二、玻璃劃痕修正劑怎么用

        2.1 初學(xué)者請選取一塊廢棄的平板玻璃進行貼平練習(xí),將可調(diào)速角磨機調(diào)到1檔,接上2英寸的拋光底托和羊毛拋光盤,在玻璃上擠出少量的拋光膏,并用噴水瓶噴霧狀的水,開始拋光,當(dāng)玻璃上的拋光膏產(chǎn)生的圓是半圓或者月牙型的圓時,說明拋光盤未與玻璃貼平,仍需要繼續(xù)練習(xí),當(dāng)玻璃上的拋光膏產(chǎn)生的圓是整圓時即可進行正式的劃痕修正,否則達不到理想的修正效果.

        2.2 研磨過程中,必須要有持續(xù)的水流,玻璃的溫度不可過熱,修正區(qū)域不能燙手.

        2.3 研磨和拋光過程中,可調(diào)速角磨機的運行路徑一定要是往復(fù)的之字形運動或圓形運動軌跡,運行時切勿在某一點停頓,否則有可能會造成嚴重變形.

        2.4 在使用綠色、粉紅色磨片時,因為這兩種研磨片的顆粒比非常大,切削力較強,在研磨時請注意研磨的區(qū)域及力度,以免用力不均和過度研磨.

        2.5 每道工序完成后,把研磨片貼好、放回,保持清潔.以保證繼續(xù)使用.

        2.6 拋光時,用噴水瓶噴霧狀的水,以保證拋光效果.

        2.7 純羊毛拋光盤使用完畢之后請保持清潔,妥善保管.以免下次使用時會產(chǎn)生二次劃傷.

三、有關(guān)概念

3.1 拋光

        拋光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用 拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對 工件表面進行的修飾加工。 拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到 光滑表面或 鏡面光澤為目的，有時也用以清理光澤（ 消光）。通常以拋光輪作為 拋光工具。拋光輪一般用多層 帆布、 毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉 磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（ 圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生 滾壓和微量 切削，從而獲得光亮的加工表面，表面 粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常采用 滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量 鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動時，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時在木桶中裝入鋼球和 毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動數(shù)小時可得到耀眼光亮的表面。準確線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的， 拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的 表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺點。此外還有電解拋光等方法。

3.2 研磨

        研磨是一種將固體物質(zhì)化為較小顆粒的單元操作。為了研磨不同物質(zhì)，人類會使用各種研磨器，包括手動的臼，由動物、風(fēng)力或水力推動的磨坊、以及由電力驅(qū)動的電磨等。研磨也是一種精加工方法。利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工。

3.3 修正

        修正，作為一個漢語語素的基本含義有二：1.修整使恢復(fù)原樣。2.恢復(fù)。

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