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近年來隨著現代科技水平迅速提高,古老而傳統的玻璃行業煥發變新,各種具備獨特功能的玻璃產品紛紛問世。想要了解平板玻璃與浮法玻璃差異具體有哪幾方面,制造玻璃有什么節能方法,讀完文章就知道了。
A:普通平板玻璃與浮法玻璃都是平板玻璃。只是生產工藝、品質上不同。
普通平板玻璃是用石英砂巖粉、硅砂、鉀化石、純堿、芒硝等原料,按一定比例配制,經熔窯高溫熔融,通過垂直引上法或平拉法、壓延法生產出來的透明無色的平板玻璃。普通平板玻璃按外觀質量分為優等品、一等品、合格品三類。按公稱厚度分為2、3、4、5、6、8、10、12、15、19、22、25mm共12種規格。(參見《平法玻璃》GB11614-2009)
B:浮法玻璃是用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料,按一定比例配制,經熔窯高溫熔融,玻璃液從池窯連續流至并浮在金屬液面上,攤成厚度均勻平整、經火拋光的玻璃帶,冷卻硬化后脫離金屬液,再經退火切割而成的透明無色平板玻璃。玻璃表面特別平整光滑、厚度非常均勻,光學畸變很小的特點。浮法玻璃按外觀質量分為優等品、一等品、合格品三類。按厚度分為3、4、5、6、8、10、12、15、19mm九種。
C:普通平板玻璃外觀質量等級是根據波筋、氣泡、劃傷、砂粒、疙瘩、線道等缺點多少而判定。浮法玻璃外觀質量等級是根據光學變形、氣泡、夾雜物、劃傷、線道、霧斑等缺點多少來判的。
D:普通玻璃,翠綠色,易碎,透明度不高,雨淋暴曬下易老化變形。
浮法玻璃,透明浮法玻璃是玻璃膏經控制閘門進入錫槽,由于地心引力及本身表面張力作用浮于熔融錫表面上后,再進入徐冷槽,使玻璃兩面平滑均勻,波紋消失而制成。暗綠色,表面平滑無波紋,透過性佳,具有一定韌性。
E:浮法玻璃與普通玻璃的生產工藝不同,優點是表面堅硬,光滑、平整,浮法玻璃側面看顏色與一般的玻璃不同,發白,反光后物體不失真,而一般的有水紋型的變形。
玻璃行業是一個高能耗行業,玻璃熔窯是玻璃生產線能耗較多的設備,在玻璃成本中燃料成本約占35%~50%。我國自行設計的大部分浮法玻璃熔窯玻璃液單耗可以達到6500kJ/kg~7500kJ/kg玻璃液,國外大的浮法玻璃企業只有5800kJ/kg玻璃液,我們與全部先進水平有一定差距。
發達國家玻璃熔窯的熱效率一般在30%~40%,我國玻璃熔窯的熱效率平均只有25%~35%。熔窯結構設計和保溫措施不合理,使用的耐火材料質量檔次低是存在這種差距的重要原因之一。其次,國內浮法玻璃工藝操作技術落后、管理不夠完善等也是造成能耗高、熔化質量差、窯爐壽命短的原因。到目前我國已擁有浮法玻璃生產線140余條,玻璃產能增加較快,市場競爭逐步白熱化。做為玻璃主要燃料的重油,價格持續走高,在玻璃成本中所占比例越來越大。因此,降低玻璃能耗,對降低生產成本,提高企業的市場競爭力,減少環境污染,緩解能源短缺等都具有巨大意義。
玻璃企業的節能是一個長期任務,國內外技術人員積較進行研究,如優化窯爐結構設計、富氧燃燒、全氧燃燒電助熔、重油乳化技術等。目前很多企業已開始在生產過程中實施節能措施,并對玻璃生產過程控制等方面的節能措施進行探索。
玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物,用來隔風透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。
平板玻璃也稱白片玻璃或凈片玻璃。其化學成分一般屬于鈉鈣硅酸鹽玻璃,組成范圍是:SiO270~73%(重量,下同);Al2O30~3%;CaO6~12%;MgO0~4%;Na2O+K2O12~16%。它具有透光、透明、保溫、隔聲,耐磨、耐氣候變化等性能。平板玻璃主要物理性能指標:折射率約1.52;透光度85%以上(厚2毫米的玻璃,有色和帶涂層者除外);軟化溫度650~700°C;熱導率0.81~0.93瓦/(米·開);膨脹系數9~10×10-6/開;比重約2.5;抗彎強度16~60兆帕。
浮法玻璃應用廣泛,分為著色玻璃、浮法銀鏡、浮法 玻璃/汽車擋風級、浮法玻璃/各類深加工級、浮法玻璃/掃描儀級、浮法玻璃/鍍膜級、浮法玻璃/制鏡級。其中超白浮法玻璃具有廣泛的用途及廣闊的市場前景,主要應用在高等建筑、高等玻璃加工和太陽能光電幕墻領域以及高等玻璃家具、裝飾用玻璃、仿水晶 制品、燈具玻璃、準確 電子行業、特種建筑等。
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2024-10-16