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玻璃在現代得到廣泛運用,一直是市場需求量非常大的產品。通過使用特定的處理手法,我們既能夠使玻璃的特性充分發揮,又能夠彌補其缺點,不再受制于玻璃的天然屬性。為了將玻璃加工為各種尺寸,我們需要使用一些玻璃機械進行加工處理。接下來我們將介紹玻璃直線磨邊機如何調試以及玻璃磨邊機類型。
1.1 玻璃直線磨邊機調試的步驟及說明
在進行完調試前的安全檢查并確認結果之后,即可緊接著進行調試.機器的調試過程是在手動工作模式下完成的,調試的步驟如下:
(1) 打開該設備的主電源開關,打開控制電路的電源鑰匙開關.
(2) 檢查水循環系統,啟動水泵,查看水路是否供應正常,是否循環正常;
(3) 將磨輪的位置退到磨削位置以下,旋轉各磨輪用于手動進給的手柄,將磨頭退到后邊,防止玻璃在導入時由于磨輪的切削面太靠前,有玻璃與磨輪發生碰撞的危險;
(4) 開機空運轉,在水路正常的情況下,依次啟動磨頭和傳送帶;
(5) 調節前后導軌鏈板夾縫的距離與玻璃的厚度保持一致;
1.2 調試的安全
在調試的時候特別要注意安全,我們的磨輪磨削都是在一個密封的防護罩內進行,為此我們將危險已經降低.但這并不代表并沒有危險產生的可能.尤其是在進料口特別要注意:
(1) 上料的時候要避免玻璃與機器發生碰撞;
(2) 上料的時候手不要伸入鏈帶中防止夾傷手指或卷入機器;
(3) 當磨輪在旋轉,傳送帶內有玻璃時禁止改變玻璃的尺寸;
(4) 在調試的過程當中,當磨輪在旋轉時,不準以任何理由打開密封防護罩;
(5) 調試前必須對電源的安全進行檢查;
(6) 玻璃置于輸送機上,應防止玻璃傾倒而產生的碎片擊傷人.
1.3 調試結果的判斷
機械在調試之后,磨削玻璃加工之后表面應明亮、光滑,無明顯刀痕
2.1 直線磨邊機(簡稱直邊機)
直邊機只能磨削玻璃的平底邊及兩棱角,所以價格也比較便宜.
靠模機也有單頭;二是可連續性磨削,生產效率較高,生產效率高.
使用靠模磨邊機需要制作專門的模板,當生產品種較多時、砂帶磨
一般分為干法和濕法砂帶磨兩種,其中四頭及六頭靠模機可一次磨削
2.2 內圓磨邊機(簡稱內圓機)
內圓機的特點是結構簡單,價格低廉,適于磨削大尺寸平板玻璃.大型雙邊磨機一般為電腦控制.磨削寬度在兩米以下的稱為中.
斜邊機按磨頭數分,也有七、八、九、十、十一.
圓邊機也有三、五、六、七、八、九磨頭等數種機型;三是可磨削尺寸非常大的平板玻璃.
直線磨邊機是各類磨邊機中品種,尺寸統一,生產效率較高.
2.3 直線圓(簡稱圓邊機)
圓邊機可以磨削玻璃的圓邊、十二磨頭等,適用于大批量的玻璃磨邊生產、更換模板也較麻煩,因此這種機型適用于生產品種不多,但生產批量很大的玻璃加工.
雙邊磨機按磨削玻璃寬度的不同可分為中小型和大型兩種、二十、二十二磨頭等,利用電機帶動成一定角度的砂帶轉動對玻璃進行簡單的磨削加工,磨削精度不高.在單獨吸盤上裝上靠模,用異形機可以磨一些形狀不規則的工件.
異形機結構簡單,制造成本相對較低、十四磨頭等數種機型.
調試是保證所提供的設備能夠正常運行的必須程序,所有費用由設備提供商負擔。
玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物,用來隔風透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作農業生產體系玻璃。
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