二、安全性能質量問題分析

　　與使用性能相比較，安全性能更是關注要點。常見的可能導致安全問題的因素主要有較端風壓載荷和外部沖擊載荷兩種，對應抗風壓性能測試和耐撞擊性能測試。

　　1、抗風壓性能

　　幕墻作為建筑的外表面，直接經受風壓，通過面板傳遞到構件，經過連接件傳遞到建筑主體結構。幕墻各個構件都應進行強度和剛度設計，并組成幕墻試件后進行抗風壓測試。從計算書看，應力余量和撓度余量都非常大，測試結果也表明撓度一般小于允許限值。但是檢驗也發現部分影響安全的工程隱患。

　　某單元式玻璃幕墻掛鉤試件在抗風壓測試中發生斷裂和變形。經分析、認為掛鉤根部存在拉壓剪切和彎曲，手里狀態較為復雜；在設計上采用了直角過渡加劇了應力集中；采用了鋁合金掛鉤，材料特性決定了掛鉤不能通過局部變形抵抗裂紋進一步擴展。三方面因素共同作用導致了掛鉤結構失效。

　　2、耐撞擊性能

　　幕墻在使用過程中，其室內側和室外側都有可能收到撞擊，包括人員日常活動、各種設備的使用等都有可能會對幕墻表面造成撞擊效果。檢驗過程中用充氣軟體重物模擬沖擊效果，以沖擊能量衡量耐撞擊性能。

　　從測試結果看，玻璃幕墻尤其是雙層中空鋼化玻璃面板耐撞擊性能較好，撞擊后能吸收部分沖擊能量。電有因為局部玻璃墊塊設置不合理、玻璃自身工藝不達標等原因造成的耐撞擊性能缺點。

　　與玻璃相比較，其他面板幕墻更容易出現耐撞擊性能不合格的問題。石材、千思板、陶土板等材質較硬脆，稍許變形即出現裂紋或碎裂，如果面板支撐構件與面板間無有效緩沖，在軟體重物沖擊下，很容易發生局部破損。此類脆性面板材料應加裝隔離護欄，避免承受直接沖擊作用。

　　三、質量控制措施

　　做好工程實施前的技術準備工作，可有效減少實際工程上的質量問題。如果發生質量問題、事故后再整改，不僅難度加大、花費增多，對企業品牌的隱性損失更大。在幕墻工程開始前，加強對以下幾方面的控制尤其重要。

　　1、完善設計

　　結構荷載方面，應嚴格按照標準規范要求，確定合適的風荷載標準值、地震設防級別。對有特殊構造、特殊要求的建筑，必要時可增加風洞模擬實驗，確保荷載可靠。根據實際情況，確立主要構件的力學模型，由荷載作用計算構件主要指標。目前設計單位基本都使用了計算機程序完成這一過程，在輸入程序前應復核力學模型。

　　機械構造設計階段，再關注細節構造。比如各連接件、緊固件、錨固件等薄弱環節，要有完善的計算，防止套用之前設計、跳過復核的情況發生。對水密性的預判在此階段應得到重視，單元幕墻等壓腔構造是否合理，是否存在壓力下可能的滲水通道，開啟窗密封膠條的角部處理，泄水孔流量計算等細節問題。

　　對面板的支撐應考慮耐撞擊要求，采用柔性墊片等措施以防止面板與支撐構件硬接觸。硬充分了解使用階段情況，對某些可能耐受沖擊載荷尤其是人員碰撞的幕墻，要考慮設立防護欄桿等措施，防止意外情況發生。

　　2、控制原材料和施工工藝

　　按照標準要求，所有原材料在進場施工前都應進行材料復驗。對于某些幕墻，應提前進行此步驟工作，防止出現面板、構件與膠不相容，材質不達標等影響工程質量的問題。

　　施工工藝對幕墻性能有非常大影響。現場施工的構件式幕墻、全玻幕墻、點支幕墻等，其材料裝配、結構耐候膠填注、預埋件焊接等工藝的質量依賴于一線施工人員的現場控制。工廠組裝的單元式幕墻對運輸、吊裝要求更高，應注重防止產生表面損傷、結構變形、局部變形等影響。施工單位應加強操作人員質量意識培訓和技能培訓，加強監管，防止因施工導致質量問題，特別是因隱蔽結構工程影響工程質量。

　　3、嚴格質量管理制度

　　質量管理制度對質量提升有重要作用，在一定程度上，好的質量是管理出來的。首先，從企業管理者角度應深刻認識到質量工作的重要性，質量是企業的生命和發展支柱；其次，應建立完善的質量保證制度，在企業內部實施質量控制；應積較主動配合外部質量監督機制，及時與相關檢驗單位、監理單位、顧問單位對接，在外部機構幫助下切實提高幕墻施工質量水平。

　　幕墻在使用過程中可能出現多種質量問題。筆者根據實驗室工作的經歷，總結了部分影響使用性能和安全生能的問題所在，分析其原因，有針對性地就幕墻生產企業完善質量控制提出建議，在設計、原材料選型、施工階段做好把控，同時提高企業質量管理水平。