【中玻網】有豐富打膠經驗的老師傅都知道，夏季打玻璃膠很容易起泡，特別是中性玻璃膠，為何夏季打膠更容易起泡呢？怎么辦才能避免呢？

　　01、基材潮濕導致注膠起泡

　　夏季南方多雨，如果降雨后在室外施工，接口里面潮濕未干就直接注膠，等太陽照射粘接基材及膠縫時接口里面的溫度升高，膠縫里面的潮氣蒸發，會把未固化的、比較軟的膠縫隆起起泡，有時聚乙烯泡沫墊桿潮濕也會引起膠縫起泡。

　　解決方案：施工時不可一味求進度，等到接口內干燥后，再注膠，方可避免。

　　02、基材溫度過高

　　夏季高溫，施工基材表面溫度會較高。而硅酮膠固化時，所粘接材料的溫度不能超過50℃。一旦在基材表面溫度超過50℃時注膠，就會引起膠縫起泡，在金屬板幕墻的耐候嵌縫時，會遇到上述情況。

　　炎熱的夏季，當太陽暴曬金屬板時，特別是鋁板表面溫度會達到80℃，此時注膠較易引起膠縫起泡。

　　解決方案：選擇傍晚或陰天時，以避免由于基材溫度高導致的起泡。

　　03、未固化的玻璃膠在太陽下暴曬

　　一般硅酮膠在未固化前是不能在太陽下暴曬的，特別是剛注完膠就讓太陽暴曬，會引起膠縫內部出現蜂窩狀氣泡，從而引起膠縫外部隆起，這種情況在醇型硅酮膠使用時會更明顯一些。

　　在炎熱的夏季施工，很容易出現這種情況，建議采用注膠時避開太陽暴曬，以緩解起泡現象。

　　解決方案：上午在建筑物的西側或北側注膠，下午在建筑物的東側或南側注膠。這樣做注膠后，膠經過一段時間的固化，表層已結皮，太陽再暴曬時，有了一定的抵抗能力，對起泡現象會有一些緩解。