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【中玻網】中空玻璃的工藝流程,包括上片、除膜、清洗、上框、合片、封膠、下片,另外附加彎管、灌分子篩、涂丁基膠等生產工藝。工藝流程復雜,合格的產品依賴于每一個生產環節的嚴格控制。1.玻璃切割下料:原片玻璃必須符合相關標準的規定,經檢驗合格后方可使用。玻璃切割可由手工或機器進行,但應保證合乎尺寸要求。此道工序工人在操作過程中,應隨時注意玻璃表面不得有劃傷,內質均勻,不得有氣泡、夾渣等明顯缺點。2.玻璃清洗干燥:玻璃清洗一定要采用機器清洗法,清洗前須檢驗玻璃無劃傷,為保證密封膠與玻璃的粘結性,很好使用去離子水。清洗后的玻璃要通過光照檢驗,檢驗玻璃表面有無水珠、水漬及其它污漬,若有水珠、水漬及其它污漬,則需對機器運行速度、加熱溫度、風量、毛刷間隙進行調整,直到達到效果完好為止。洗完后的玻璃應地1小時之內組裝成中空玻璃,另外要保證玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷,很好有半成品玻璃儲存小車,把玻璃片與片之間隔開。封好膠的中空玻璃放置到A型架后要再次檢驗其整體外觀質量:中空膠的混膠均勻程度,有無空膠、氣泡膠、老膠;中空膠與丁基膠的接縫處是否良好,有無虛線等。中空膠固化三小時后檢驗其表干度是否均勻,八小時后一體檢驗其固化程度是否已合格。低輻射中空玻璃的放置正確與否也會對中空玻璃的終質量產生影響,無論是在生產還是在運輸或在工地存放首先堆垛架的設計要求要考慮到中空玻璃的特點,堆垛架要有一定的傾斜度。但底部平面與側部應始終保持90度,從而保證中空玻璃的兩片玻璃底邊能垂直地置放在堆垛架上。另外還要注意,玻璃底部不要沾上油漬,石灰及其它容劑,因為它們對中空玻璃的第二道密封膠都會產生不同程度的侵蝕作用,從而影響中空玻璃的密封性能。
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