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【中玻網】從今年環保稅的征收開始,環保重壓不斷加碼,給玻璃企業帶來了挑戰,面對如此綠色風暴,玻璃企業該如何應對?玻璃行業的發展機遇又在哪?中玻網CEO高晗于5月9日受邀擔任亞洲玻璃綠色生產峰會小組討論會主持嘉賓,與凱盛節能、中國玻璃控股、Durr、圣戈班研發(上海)有限公司等行業內知名企業代表面對面交流,就玻璃生產綠色發展的政策、如何提高玻璃生產企業的效率以及玻璃窯爐廢氣治理等相關問題進行了討論。
下面和小玻一起看看玻璃大咖們的獨到見解吧!
中玻網在亞洲玻璃綠色生產峰會上對話業內大咖
環保颶風如日中天,節能低碳技術是關鍵
全氧、純氧或富氧燃燒技術是玻璃企業節能降耗、提高產品質量、取得良好經濟效益的有效措施,亦是企業進行節能改造的重要選擇。在今年國家發改委公告的《國家要點節能低碳技術推廣目錄(2017年本,節能部分)》(國家發展改變委公告2018年第3號)文件中,全氧燃燒技術,富氧燃燒技術就被列為了國家要點節能低碳技術推廣技術。
在本次討論會中,中玻網與參會嘉賓從經濟發展、節能減排的角度,就富氧、純氧的比例多少進行了探討。
施耐德大部分國家玻璃市場總監Rene Meuleman認為應該從源頭上減排,通過污染源的治理,達到綠色環保的目的。西普耐材李斌認為可以提升氧氣成分。
凱盛節能董事長姚旦認為全氧會成為玻璃未來的發展趨勢。液化空氣(中國)投入資金有限公司大部分國家玻璃&金屬市場總監,Luc Jarry亦支持通過全氧燃燒系統走玻璃綠色制造之路。
中國玻璃控股有限公司劉起英主任,則就富氧燃燒技術提出了自己的看法。
節能減排創新路,玻璃大咖妙思不斷
節能減排是玻璃行業永恒的話題,在中玻網拋出這個話題時,現場妙思不斷,紛紛建言,幾位玻璃企業的代表們也就此給出了自己的建議。
中國玻璃控股有限公司劉起英主任認為從源頭上控制是很好的選擇。此外,玻璃熔窯在生產過程中會消耗大量的能源,排出的余熱會對環境產生不利影響,因此通過熔窯熱消力的降低,也能達到節能減排的目的。
西普耐材李斌認為可以采用爐底保溫的方法,提出了降低玻璃窯爐排放的西普解決方案。
施耐德大部分國家玻璃市場總監Rene Meuleman認為玻璃回收成本低,可以通過96%的廢物利用,從而建立起循環生產方式,達到減排的目的。在他看來,只要互相合作,共同攻堅,節能減排一定會有所成效。
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