【中玻網】1.開料開孔．將玻璃片材放置在三軸開料機臺面，粗砂輪刀開外形，開攝像頭孔．轉速達10000－12000轉／min．切斷面較粗糙，同時單邊留0.1mm余量。2.磨邊．即側面精磨。細砂輪，對外形及攝像頭孔精加工，加工精度可達0.01mm．并將切斷面精細化。3.超聲波清洗。清洗掉表面殘留廢渣．常規工藝不贅述。4.玻璃熱彎。平板玻璃加熱軟化在模具中成型，再經退火制成的曲面玻璃。根據爐體的大小和你所燒制玻璃的尺寸弧度有一定的關系，主要的是玻璃在燒制過程中爐體內的溫度要均勻，并使玻璃能均勻受熱，避免應力脆裂。加熱爐內部設16－22個爐溫點，以監測爐內溫度均勻性。5.雙面拋光。玻璃經熱彎后，產品表面須經拋光．采用羊絨輪，通過調整上下拋光輪轉速，對產品壓力，時間控制，并輔助研磨粉或泡沫液，對玻璃產品表面精拋光，以達通透無瑕疵．6.化學硬化。采用高純度的溶液及搭配的催化劑混合加熱至攝氏450℃左右，且產品在強化爐的加工時間為４-５小時。玻璃結構表面的鉀離子和鈉離子進行離子交換而形成強化層。硬度可達7H，提高玻璃的防劃傷，抗沖擊等能力。7.絲印、噴涂。將產品LOGO字符制網版，調油墨，輔以定位治具，將字符印在產品凹面。烤干，上治具，調漆，鈦晶黑／陶瓷白，往復噴涂。烤干。8.AF coating處理。防止指紋及油污不易粘附且輕易擦除。表面順滑，手感舒適，不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。