【中玻網】“世界較薄0.15mm超薄觸控玻璃、1.5mm超薄高透光伏玻璃、國內首片0.2mm超薄TFT液晶玻璃......”在蚌埠，以蚌埠玻璃工業設計研究院為代表的“新玻璃”產業，依靠自主創新，不僅打破國外在超薄玻璃基板、光伏玻璃等領域內多項技術壟斷，還保障了國家光電信息產業安全。

　　工作人員在浮法玻璃新技術國家要點實驗室鍍膜研究室記錄

　　近年來，蚌埠市大力實施工業強市戰略，依托玻璃產業龍頭企業，發揮資源豐富優勢，加快自主創新和裝備進步，積較引進戰略合作伙伴，推進產業結構調整，玻璃產業集聚初步形成，著力打造國內“新玻璃”產業高地。

　　攻克超薄玻璃打破國外壟斷

　　在浮法玻璃新技術國家要點實驗室里，記者看到了較新研制出來的0.15mm超薄玻璃。離遠處看，這塊玻璃幾乎肉眼看不見，只有在靠近后仔細看，才能察覺玻璃的存在。

　　據介紹，該實驗室掌握了0.15mm超薄玻璃、超薄TFT-LCD玻璃基板、空心玻璃微珠等核心技術。其中，超薄TFT-LCD玻璃基板的研發成功，并且打破了歐美、日本等國家在該類別玻璃上的壟斷。

　　工作人員對液晶顯示屏鍍膜后進行下架

　　“幾年前，智能手機價格曾居高不下，現在一兩千元，大家就可以隨時隨地買到智能手機。這些電子產品價格的下降，其實都與中國超薄新型玻璃的發展有關。”在蚌埠工業設計院國家要點實驗室里，物化檢驗所副所長王友樂自豪地說。

　　為什么這樣說呢？王友樂介紹，超薄信息顯示玻璃是電子信息顯示產業所需的關鍵核心材料，廣泛應用于智慧城市、國防科技等領域。其研發過程需要多學科、多領域的高度復合集成，工藝技術復雜，生產難度大，核心技術長期被美國、日本少數幾家公司壟斷，造成我國光電顯示產業鏈關鍵環節嚴重缺失，產業發展長期受制于人，產品價格常年居高不下。

　　為了打破壟斷，2008年6月，蚌埠院開始自主研發TFT-LCD玻璃基板技術。2010年12月29日，國內靠前片4.5代0.5毫米超薄玻璃基板下線。2011年7月1日成功研發出0.4毫米超薄玻璃基板。2014年10月8日及2016年5月27日，成功開發0.3毫米及0.2毫米超薄玻璃基板。如今，0.2毫米的技術再次被刷新，蚌埠院研發出了0.15毫米的超薄玻璃基板。現在，該生產線正在建造之中，2018年生產線即可投入生產。

　　據介紹，這厚度每次下降0.1毫米看似細微，但是制作難度卻超乎想象，整個過程的熔化工藝、成型工藝、切割工藝、檢驗包裝和裝備技術，都需要進行連續攻關，打破1000多項技術瓶頸。

　　“TFT-LCD玻璃基板技術的不斷提升、產品厚度的不斷變薄，帶來的就是液晶產品越變越薄，顯示效果越來越好，由于打破了國外壟斷，國外產品開始降價。”王樂友說。

　　如今，蚌埠生產的2.5D、3D手機蓋板玻璃，成為華為、小米等國內主流品牌手機供貨商，也為國產品牌手機壓縮成本提供了空間。

　　從科研院所到全國綜合型帶領企業

　　據悉，蚌埠玻璃工業設計院成立于1953年，上世紀70年代初由北京遷至蚌埠，2000年進入中國建材集團，改制成立中國凱盛全部工程公司。2004年，蚌埠玻璃設計院的主營業務分離給中國凱盛，并作為中國建材股份公司的工程服務板塊上市。隨后，蚌埠玻璃設計院開啟了自己的“玻璃夢”之路。

　　近年來，凱盛集團通過創新和硅基新材料研制，實現了向全國綜合型帶領企業的成功蛻變。

　　在凱盛集團的生產車間里，記者看到了已經正在投產的一條浮法玻璃生產線。流水線上，一整塊像紙一樣薄的玻璃被切成任意想要的尺寸。

　　凱盛集團總經理鮑兆臣說，目前這條生產線整個的裝備和工藝水平在國內、全部都是高等的。生產線共包含融化、成型、褪火、到冷端的切裁、堆垛等多個環節，而且每一個環節上都有蚌埠玻璃設計院自創的技術。

　　近年來，蚌埠院圍繞玻璃主業發展，提出玻璃“四化”，即超白化、超薄化、功能化、大尺寸化，6年來三次獲得國家科技進步獎。其中，“太陽能電池用微鐵高透過率玻璃成套技術及產業化開發”由蚌埠院等單位聯合申報，獲得2011年度國家科技進步二等獎。

　　重視人才激發創新效應

　　豐碩的科技、經濟和社會效益背后，蚌埠玻璃工業設計研究院自然有著自己獨到的創新舉措—從平臺建設到流程再造，從人才引進、培育到與高校、院所合作，凱盛集團總經理鮑兆臣說“只有平臺、機制的創新，才能孕育出科研成果的創新和整個企業的轉型升級。”

　　該院建立了以企業為主體，以市場為導向、產學研結合的產業技術創新機制，集成和共享技術創新資源，打破行業共性和關鍵性的技術瓶頸，建成了具有國內優異和全部先進水平的行業技術創新平臺和共性技術研發基地。

　　為了將從事單一玻璃材料研發和生產的科研設計院所改造成為集科研開發、產品生產、裝備制造、應用推廣于一體的企業集團，“蚌埠院”從籌備和管理機制等方面進行流程再造，根據新興產業發展需要完善籌備架構，積較推行中國建材集團“央企市營”模式，與國內外知名公司開展合資合作，在新玻璃、新能源、新材料產業領域成立和整合了一批新興產業骨干企業，形成了巨大的發展合力。

　　按照“研發+產業化”的發展戰略，蚌埠玻璃工業設計研究院制訂了“引進帶領式人才，借用緊缺人才，招聘有經驗人才，培養核心人才，激勵崗位人才”的人才配置策略，建成了結構合理的人才隊伍。同時建立具有自身特色的激勵機制，對相關項目實行科技人員持股，激發員工創新精力，為企業的快速發展和保持行業的帶領地位提供了堅實的人才保證。

　　截至目前，蚌埠工業設計院已經構建了浮法玻璃新技術國家要點實驗室、玻璃節能技術國家地方聯合工程研究中心等多個重要創新平臺，吸引了包括中組部“千人計劃”在內的一批高科技人才。國家“千人計劃”特聘相關人士、美籍華裔徐根保博士，目前擔任浮法玻璃新技術國家要點實驗室特聘相關人士。

　　從多點開花到集聚增效，蚌埠產業集聚發展的路徑越發明晰。已經構建了以龍子湖區、高新區為核心區域，產業規模全省非常大、產品層次高等、研發水平高等的硅基新材料產業基地，初步形成了新型顯示、新能源、玻璃新材料三大具有優異優勢的硅基新材料產業鏈條，聚集了一批優異項目和上下游企業，重大項目成果不斷涌現。