2、玻璃就位

　　(1)吊車將玻璃移近就位位置后，使玻璃對準位置徐徐靠近。

　　(2)上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

　　(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調節桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。

　　(4)安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。

　　3、注密封膠

　　(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專項使用清潔劑擦拭干凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥（詞條“干燥”由行業大百科提供）。沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

　　(2)要安排受過訓練的有經驗注膠工施工，注膠時應內外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。注膠后用專項使用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

　　(3)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于3.5～4.5mm之間，膠縫的寬度通過設計計算確定，較小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風荷載非常大或地震設防要求較高時，可采用10mm或12mm。

　　4、表面清潔和驗收

　　將玻璃內外表面清洗干凈，再一次檢查膠縫并進行必要的修補。

　　施工注意事項：

　　吊掛式全玻璃幕墻由于系無框架幕墻，而且單塊玻璃面積也非常大，因此，施工時應特別注意以下幾點：

　　玻璃磨邊。玻璃的加工一定要將上下端磨平，不要因上下端不外露，而忽視了質量要求。玻璃在生產和加工過程中，存在有內應力。玻璃在吊裝中下部要臨時落地受力;在玻璃上端有吊夾銅片，局部應力很大。如果邊緣不平整，玻璃在使用中復雜的外力和內應力共同作用下容易產生裂紋。

　　玻璃的包裝。由于玻璃尺寸非常大，一般每2塊裝1木箱，木包裝箱一定要牢固，設計好吊裝點。玻璃在包裝箱內除四周要用聚苯乙烯泡沫板塞緊外，玻璃和玻璃之間也不能簡單用紙張分隔，一定要用雙面巾聚苯乙烯泡沫板塞緊。玻璃包裝箱在運輸、吊裝過程中，里面的玻璃不能有移動。尤其要注意貼有吊夾銅片的端面分別放置在兩頭，要防止它們受外力的沖擊，而導致玻璃破裂。

　　內外夾扣設計。在設計玻璃內外夾扣和邊框時，要密切與其他有經驗施工配合，要防止在安裝好玻璃幕墻后，其他有經驗施工又在上方焊接或在夾扣上鉆孔。因為其他有經驗施工隊不了解玻璃幕墻的特殊構造，只考慮自己有經驗施工的方便，而焊接火花焊渣飛濺到玻璃上會造成玻璃不可恢復的損害。其他有經驗施工人員更應注意防止工具物件掉落，以免造成玻璃破裂。