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【中玻網(wǎng)】將手動(dòng)中空玻璃生產(chǎn)線上合片區(qū)的下片臺(tái)增加翻轉(zhuǎn)臺(tái);在自動(dòng)中空玻璃生產(chǎn)線增加機(jī)械手;通過技術(shù)改造降低水電消耗……日前,記者從重慶耀皮工程玻璃有限公司獲悉,今年以來,該公司持續(xù)加大科技創(chuàng)新和技改投入力度,全力打好玻璃去產(chǎn)能攻堅(jiān)戰(zhàn),上半年共加工玻璃近115.73萬平方米,實(shí)現(xiàn)銷售收入8053.88萬元、同比增長(zhǎng)28%。
創(chuàng)新工藝一年節(jié)省20余萬元
近日,記者來到重慶耀皮工程玻璃有限公司一期廠房?jī)?nèi),只見一派繁忙的景象:偌大的車間,燈火通明,機(jī)械轟鳴,手動(dòng)中空玻璃生產(chǎn)線正在加緊生產(chǎn)。
“傳統(tǒng)的手動(dòng)中空玻璃生產(chǎn)線需要11名工人一起手工操作,今年年初,我們公司通過科技攻關(guān)、工藝創(chuàng)新,把上海總部報(bào)廢的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行翻新使用,節(jié)約了采購(gòu)費(fèi)用15萬元,并把這個(gè)翻轉(zhuǎn)臺(tái)加裝在手動(dòng)生產(chǎn)線下片位置。這樣一來,整個(gè)生產(chǎn)線僅需要7名工人就可操作完成,大大節(jié)省了人力。”在車間陪同記者采訪的重慶耀皮工程玻璃有限公司工程部經(jīng)理裴輝給記者算了一筆細(xì)賬:按每個(gè)工人5000余元工資來算,采用新工藝后,單是增加翻轉(zhuǎn)臺(tái)這一項(xiàng)全年可節(jié)省成本20余萬元。
隨后,記者在另外的自動(dòng)化中空生產(chǎn)線看到,一塊塊玻璃由機(jī)械手上片,經(jīng)過傳送臺(tái)傳送到除膜區(qū)進(jìn)行邊部除膜,再經(jīng)由各個(gè)自動(dòng)作業(yè)區(qū)檢驗(yàn)、清洗、上框、合片、封膠等,成為中空玻璃后,產(chǎn)品下片再由機(jī)械手操作完成。裴輝介紹,以前一條自動(dòng)化中空生產(chǎn)線每天至少需要4名工人進(jìn)行上下片,使用機(jī)械手后,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),同時(shí)大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn),提高了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。
據(jù)了解,重慶耀皮工程玻璃有限公司,主要生產(chǎn)、銷售新型節(jié)能、環(huán)保建筑材料,面向中西部市場(chǎng)生產(chǎn)玻璃幕墻及其它玻璃深加工產(chǎn)品,是西南地區(qū)非常大規(guī)模的玻璃深加工基地之一。目前,該公司共有32條生產(chǎn)線,包括9條中空生產(chǎn)線、5條鋼化生產(chǎn)線、1條彩釉生產(chǎn)線、8磨條邊生產(chǎn)線等。
技改突圍降本增效實(shí)現(xiàn)循環(huán)發(fā)展
除了工藝上的創(chuàng)新,重慶耀皮工程玻璃有限公司不斷加大投入,引進(jìn)世界先進(jìn)的節(jié)能型生產(chǎn)設(shè)備,推進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)和技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益雙提升。
其中,該公司引進(jìn)的德國(guó)全進(jìn)口鍍膜設(shè)備,運(yùn)用真空磁濺射方法在高品質(zhì)浮法玻璃上鍍3層10—20納米的金屬銀,開發(fā)出了繼單銀、雙銀LOW-E之后更為高性能的三銀LOW-E玻璃,即“超級(jí)節(jié)能中空玻璃”。
“‘超級(jí)節(jié)能中空玻璃’是當(dāng)今這款具備較佳隔熱保溫性能的綠色節(jié)能玻璃產(chǎn)品,獲得了國(guó)家專利,并在市場(chǎng)上得到了廣泛應(yīng)用,為公司持續(xù)發(fā)展提供了技術(shù)保障和強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。”裴輝介紹。
記者采訪中發(fā)現(xiàn),該公司還通過對(duì)水電等配套設(shè)備實(shí)施一體技術(shù)改造,每年節(jié)約成本70余萬元。“以前用自來水,費(fèi)用高,浪費(fèi)水資源,現(xiàn)在用地表水,每個(gè)月水費(fèi)節(jié)省了1萬多元。此外,我們將一期項(xiàng)目所使用的金鹵燈,統(tǒng)一更換成了LED節(jié)能燈,降低電耗,一個(gè)月節(jié)省電費(fèi)8萬余元。”裴輝說,配套設(shè)備技改后,加大了資源的循環(huán)利用,起到了更好的環(huán)保效果。
如今,正是這一項(xiàng)項(xiàng)技改,不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量,還為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)了循環(huán)發(fā)展。
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