【中玻網】“鋼化玻璃在日常生活中到處可見，使用越來越廣泛。生產鋼化玻璃蓋廠家也越來越多，如何有效地提高鋼化玻璃的成品率，這是所有玻璃深加工企業一直關心的問題。

      一、玻璃在鋼化前必須要磨邊。

　　玻璃磨邊質量的好壞對鋼化玻璃成品率的高低起到決定性作用。磨邊的作用是更美觀且在鋼化時不容易破碎，提高鋼化玻璃的成品率。

　　二、調整好鋼化的工藝參數。

　　鋼化的工藝參數有加熱溫度、加熱時間、鋼化冷卻的風壓時間和鋼化冷卻的時間。鋼化加熱溫度越高加熱的時間也就越短。在確定溫度以后需要選擇合理的加熱時間，一般情況下每毫米的加熱時間在40秒左右。但是在鋼化大版面的玻璃時需要增加10%的加熱時間，在鋼化打孔、挖角的玻璃時也要增加10%的加熱時間。靈活掌握加熱時間和加熱溫度也是提高鋼化玻璃成品率的關鍵。

　　三、玻璃加熱均勻的重要性。

　　玻璃其實是一個立方體，其上下兩個面的加熱比較慢，在鋼化大版面玻璃時，玻璃的中間往往受熱較慢。要想大版面的玻璃受熱均勻，較好把爐膛的溫度設定成一個加熱曲線中間的溫度高于設定溫度10度，邊部的溫度低于設定溫度10度。這樣鋼化出來的玻璃既整度顆粒度又均勻。

　　四、打孔、挖角的玻璃。

　　鋼化玻璃打孔需要注意一下幾點：

　　1、孔徑要大于等于玻璃的厚度；

　　2、孔邊離玻璃邊的距離大于等于玻璃厚度的兩倍；

　　3、兩孔之間的距離，孔邊與孔邊的距離大于等于玻璃厚度的兩倍。如果達不到這個要求又必須打孔的話，可以采取開槽的辦法解決。