【中玻網】“與燃煤、燃天然氣加熱方式相比，電熔爐溫度穩定，因此可以大大提高玻璃品質，增強產品在全部市場上的競爭優勢�！�6月19日，作為較早開始實施“電能替代”的玻璃企業之一，祁縣東久玻璃廠負責人呂萬里對“電能替代”不停點贊，“實施‘電能替代’不過5個月，我們在國外的市場份額就由原來的25%逐步提升到32%。”與去年同期相比，該廠節約綜合成本13。5%，企業效益增收216萬元。

　　呂萬里特別強調，使用“電能替代”后，各項生產指標也達到了環保要求，“再不怕環保部門‘卡脖子’了，現在企業屬于環保不需檢驗。”經環保部門測算，使用“電能替代”后，企業每年可減少二氧化碳排放20。96噸，二氧化硫9。2噸、氮氧化合物7。0噸。

　　祁縣被譽為“玻璃器皿之都”，擁有國內較大的人工吹制玻璃器皿生產出口基地和手繪加工生產基地，2016年在杭州舉辦的二十國集團（G20）峰會，國宴上所用的玻璃器皿就來自祁縣。但玻璃企業能耗大、產業檔次低的問題，也是困擾祁縣的發展之痛。

　　如何實現這一產業“晶瑩透亮”地發展？近年來，祁縣集中智慧，一方面大力推動玻璃器皿行業整體上檔升級，一方面重拳出擊加大對玻璃器皿企業的污染治理改造力度。而“電能替代”工程，就以清潔便利的優點和節能減排的成效，讓祁縣看到了玻璃產業騰飛的希望。

　　今年初，祁縣在玻璃企業中大力推廣電加熱新興電能替代技術應用。截至目前，全縣已經有8個大型玻璃企業使用電熔爐生產，有5個玻璃企業正在提交電能替代申請。以一座8噸的電熔爐年用電量2800萬千瓦時來計算，全縣8個大型玻璃企業用戶年替代電量將達到22400萬千瓦時。

　　為確�！半娔芴娲狈�步推進，縣供電公司開辟“綠色通道”，簡化程序、主動以優異服務推動綠色發展。對先行要點項目，籌備客戶經理主動上門“沒有距離”服務，有效縮短報裝周期，積較推進玻璃企業電能替代全覆蓋。