【中玻網】近日又被“中國移動，滾出中國”給刷屏了!那么沒有了中國的“中國移動”還是“中國”移動嗎?

　　就象是在手機界一樣，提起3D曲面玻璃蓋板，大家就是會想到三星手機和三星SDI的柔性OLED顯示屏。那么沒有了3D曲面玻璃蓋板，三星手機還是“三星”手機嗎?

　　不久前，三星顯示器公司的技術負責人KimTae-woong對《韓國先驅報》表示，目前無邊框3D曲面屏智能手機的銷售形勢良好，因此三星仍然有充足的時間開發可折疊屏幕的手機，這一技術預計將在2019年成熟。

　　三星和LG一直在開發可折疊屏幕的手機已經是行業公開的秘密，并申請了很多的專利。而對外或多或少展示過可折疊手機概念產品的，從以前的摩托羅拉、諾基亞、索尼、HTC等，到國產手機品牌聯想、中興、VIVO、京東方等，都有過類似的樣品模型。

　　不過后來大家都發現，這些概念機的樣品模型，要么都是三星柔性OLED顯示屏的DEMO，要么就是模仿三星柔性OLED顯示屏的DEMO制作出來的模型，因為這些樣品模型多數都采用了相似的鉸鏈設計，沒有保護蓋板。

　　而前兩年把早期索尼發布過的卷軸OLED電視，與蘋果手機嫁接在一起的那段蘋果未來手機想象視頻，手機屏幕可以自由卷曲伸展，根據不同的伸展尺寸轉換成不同的運行模式，也著實驚艷了不少人。

　　如果說其它手機品牌研發可折疊手機，只是臆想未來用戶會有這方面的需求的話，三星研發可折疊手機的動機則下分純粹，就是要大賣自己的柔性OLED顯示屏，提高三星手機的競爭門檻，殺死阻礙自己進步的3D曲面顯示手機，把自己扶持起來的3D曲面玻璃蓋板消滅掉。

　　事實上，作為三星康寧非常大的股東，三星對3D曲面玻璃蓋板是又愛又恨。愛它是因為它可以提升三星手機的設計優勢外，同時還能增加三星康寧高鋁玻璃基板的收入;恨它是因為三星康寧和三星手機自己到目前為止，都還沒有解決好3D曲面玻璃蓋板的抗跌落試驗性能，也對采用3D曲面玻璃蓋板引起的其它配合功能器件問題，感到十分棘手。

　　近日就有行銷分析機構表示，三星剛剛發布的S8有可能會因為前攝像頭模組良率，達不到八成以上的穩定供貨良率，在完成首批S8的供貨后，將遇到產能供貨不暢的問題。三星S8與去年的NOTE7一樣，前期備貨也是2000萬臺，但后來因100多臺已售出手機發生電池爆開事故，僅生產了不到400萬臺就被迫終止整個項目。

　　同樣受這個問題影響的，還有采用三星SDI柔性OLED顯示屏的蘋果新品iPhone8手機，行業分析師表示，基于同樣的前置3D技術攝像頭與屏幕兩者很難無缺匹配問題，iPhone8的發布時間可能會錯過傳統的9月份，要推遲到10月甚至是11月才能真實上市。去年蘋果的iPhone7亮黑色的高配款和AirPods耳機，也是因為量產技術問題，雖然提前同步發布了，但交貨日期也是一拖再拖，延后了差不多兩個月以上。

　　盡管配合三星SDI柔性OLED顯示屏一起使用的玻璃蓋板價格要比普通的蓋板玻璃高上一截，但比起三星SDI自己的柔性OLED顯示屏來，不管是2D\2.5D玻璃蓋板，還是3D曲面玻璃蓋板，它們的成本還是低很多。而且三星自己和三星康寧并不參與蓋板玻璃的加工環節，暫時也沒有自己組建加工產能的意向，沒辦法把玻璃蓋板價值非常大的加工部分獲益也收入囊中。

　　三星為了保住自己柔性OLED顯示屏的優勢，開發可折疊顯示屏的手機，用柔性蓋板來殺死良率、效率、性能都十分低下的3D曲面玻璃蓋板，當然是三星手機部門和顯示部門都樂于見到的。

　　三星為了開發真實能實現可折疊的手機，在柔性OLED顯示技術上可謂是下足了功夫。從原來采用塑膠片為基材的柔性封裝制程，生產有限度的曲率的OLED顯示屏，到現在采用噴墨打印的直接封裝制程，生產可完全小曲率卷曲的OLED顯示屏，三星SDI所償試的并不僅僅一個封裝制程的改變。

　　為了增加OLED顯示屏柔性和抗拉性，三星曾資助很多機構來研發相關的新型材料，如即可以導電，又柔軟，還可以做基材的高度度石墨烯材料;可以增強導電基材柔軟度的納米碳管導電基膜材、納米銀線導電基膜材等。雖然這些材料較終證明很難與OLED顯示器件結合使用，難以改變OLED器件結構在抗拉方面的性能較終進入量產，但并不表示三星在這方面的所花的精力不夠多。

　　有媒體收集到的行業信息也顯示，盡管三星前面幾年的量產經驗證明其SDI生產的柔性OLED顯示屏達到了量產水平，但蘋果的供應商在加工SDI為蘋果生產的iPhone8OLED面板時，組裝成模組的全貼合工藝仍需要完善。

　　筆者在與行業有經驗人士溝通時也發現，由于柔性OLED顯示屏不能承受額外的拉力，因此柔性OLED顯示屏在全貼合過程中，除了會采用很厚的制程保護膜來降低加工過程中柔性OLED顯示屏承受的拉力外，整個加工過程中，如何合理的安排生產節拍，減少柔性OLED顯示屏的受力時間，也是一大提升良率的經驗訣竅。

　　實際上，可折疊顯示屏的加工難度，不僅僅是全貼合環節要比柔性OLED顯示屏與硬性玻璃蓋板的全貼合的加工難度高很多，就是可折疊顯示屏的柔性保護蓋板，目前行業也還沒有真實的解決。

　　跟前面提到的一樣，三星也跟業界其它同行一樣，曾經寄希望于石墨烯材料來實現可折疊顯示屏的柔軟性和抗拉性，保護OLED發光器件在卷曲、拉伸過程中不會被損傷，OLED顯示屏表面也不會被劃傷。三星也曾與相關機構共同試制出大面積的無缺點石墨烯材料，但較后發現，無缺點石墨烯材料在目前的技術水平下，完全不具備量產性。

　　而目前市面上所有的柔性材料，都在抗拉性能方面難以與玻璃材料爭鋒，表面硬度也遠低于玻璃，防劃傷性能都難以達到行業的較低標準。業內深耕塑膠光學基材二十年以上的多家供應商都表示，攻克即具柔性，又有表面強度，還能在抗拉力方面達到行業要求，光學兼容性好的材料，幾乎成了整個行業努力的方向。

　　目前柔性的光學基材里，PC和壓克力材料主要是利用其光學性能，但表面強度并不高，即便是的表面做加硬處理后，也遠遠不如玻璃。而PI材料則在光學性能方面還是有所欠缺，它的抗拉和表面強度方面性能稍好，同樣還是與玻璃有很大的差距。PU材料則主要是作輔助修正表面輕微劃傷用，表面強度和抗拉力方面性能卻很低。

　　業界也曾嘗試把PC、PI、壓克力、PU等換不同功能層復合成一體，或者利用分子鏈改性，把PC、PI、壓克力、PU等材料混配成新的高分子材后，再作為基材使用，但較終還是離實用性水平較遠。

　　近日也有報道稱，加州大學河濱分校的化學家研制了一種新型柔性導電材料，其非常大亮點在于自修正性能很高，在表面刮花，甚至切割高層度達到非常大的比例后，只在在室溫下靜置24小時，材料損傷的部分能完全重新對接在一起。實驗證明該材料具備很好的延展性，能拉伸至原大小的50倍長度。在切割后進行5分鐘的自修正，再次拉伸原長度的2倍也沒問題。

　　新型柔性導電材料采用柔性的可延展材料與鹽離子導體結合，讓帶電離子與較性分子間產生離子偶較作用進行耦合，較終材料除了能夠在電化學條件下具有高度穩定性外，當材料表面出現刮痕或者遭到割裂時，帶電離子與較性分子間相互作用，能讓材料再次「復原」。

　　而離子導體能透過可運動的離子導電，從而不但可以用在顯示器件的表面防護上，還能作為顯示器件的導電基板、可拉伸的傳感器及導體等使用，甚到做成類似人工肌肉的機器連接與表面防護材料等功能器件。

　　材料界的努力雖然也符合三星SDI等面板界的需求，但在三星康寧的玻璃技術也遇到了瓶頸，柔性OLED顯示技術相對停滯的情況下，三星更愿意業界能真實有這款材料能取代掉現在的蓋板材質，真實干掉讓它頭疼不以的3D曲面玻璃蓋板。