在嶗山玻璃有限公司的生產線上，新出爐的玻璃瓶逐漸冷卻下來，呈現出晶瑩的翠綠。誰能想到，這里生產的玻璃瓶，大多數原料取自我們生活中丟棄的啤酒瓶等各種玻璃瓶……近兩年來，通過對廢舊玻璃利用技術不斷革新，嶗玻公司一年“吃”下的廢玻璃已達8萬多噸，約占全國廢玻璃年產量的3.5％。

     從廢物中再尋有用廢物

     嶗玻使用的廢玻璃多數來自社會收購，由于其回收量相對于產能的不足，公司又把利廢的技術追求放到了廢棄物的二次利用上。

     這方面他們目前有兩種比較典型的做法：一是將廢玻璃清洗過程中產生的廢玻璃渣再次利用。技術人員在研究這些廢玻璃渣時發現，這里面除了60％的泥土外，竟然還有40％可利用的碎玻璃渣，而這些過去都是全部被運到垃圾場填埋的。于是他們又開展了這方面利廢的攻關，在今年初研制出用輪碾機碾壓回收廢玻璃渣的新工藝。通過這種新工藝，并利用公司污水處理廠的中水沉淀，可以將公司每天產生的30噸碎玻璃渣泥中的12噸廢玻璃予以有效回收利用，這種從廢棄物利用過程中再發現的廢棄物在減少固體廢棄物排放的同時，提高了資源的綜合利用效率。公司測算了一下，除去工人工資和電費開支，企業每天又可節省3600元，一年下來就是近130萬元。另外一個途徑則是利用公司生產過程中產生的廢品玻璃作為回投料加以使用。

    創新永無止境，對廢棄物的利用更應如此。為此，嶗玻今年又加大了科技攻關的力度。據透露，目前他們又通過改進工藝配方，研發出一種替代玻璃生產主要原料螢石和鋰云母的新型復合環保材料。使用它除了可以節省更多的礦物資源外，較有意義的可能是其環保效果。螢石是一種含氟的礦物，對環境和人體健康都有不良影響，它的用量減少不能不說是一個很有益的環保貢獻。

    據公司有關負責人介紹，目前嶗玻仍然在不斷提高廢玻璃的使用率，通過改進工藝配方，使用新材料，爭取碎玻璃利用率達到85％以上，這一數字是目前全部上較優異的。

    技術創新讓更多的廢玻璃“回爐重生”

    走進嶗玻公司的院內，記者沒有看見一般玻璃制品廠常見堆放的原料硅砂、工業堿等，反而在其廠區后院看見堆積如山的廢舊玻璃瓶和已完成粉碎的玻璃渣。公司有關負責人告訴記者，公司的生產原料大部分就取自這里，廢舊玻璃分揀清潔，加以獨特配方，回爐熔化再造，就能生產出質地優良的新瓶。

    記者沿廢瓶回收生產線走了一圈。廢瓶首先被破碎清洗，然后送上緩慢行進的傳送帶。這里先由專人進行分揀，瓶渣里混雜的瓶蓋、粘連的標簽等被一一挑出來，棄置一邊。反復分揀后的碎玻璃經過進一步清洗后被粉碎，然后混加到其他原材料里，被送入玻璃生產熔窯。

    據了解，隨著經濟和社會的不斷發展進步，不可避免地產生了許多玻璃廢棄物。有關相關人士估計，我國每年產生的生活垃圾中約有2％是廢玻璃，總量約260萬噸。大量的廢玻璃棄之不用，既占地，又污染環境，還造成大量的資源和能源的浪費。另外，每生產一噸玻璃制品還要消耗700—800公斤石英砂、100—200公斤的純堿和其他化工原料，合計每生產1噸玻璃制品要用去1.1—1.3噸原料，而且還要用去大量煤、油和電能。因此，將廢玻璃作為一種資源“回爐”，用以生產出人們需要的產品，正在引起人們的關注。也正是在這種情況下，嶗山玻璃公司不斷加大了技術研發力度，在不影響產品質量的前提下，不斷科學地調整工藝配方，提高碎玻璃的摻加比例，增加碎玻璃的用量，從而降低生產過程易產生污染和回收難度非常大的純堿和硅砂等原材料的使用量。

    據公司有關負責人介紹，為了提高廢舊玻璃的利用量，嶗玻公司成立了由各類有經驗人員組成的市級技術研發中心，并聘請了中國輕工業設計研究院、省輕工業學院和馬來西亞的有名輕工業相關人士為顧問，請他們到企業來現場指導。經過堅持不懈的研發和嘗試，嶗玻的廢玻璃利用率逐漸從較初的30％上升到40％、45％、60％，目前在技術上可以達到80％，這一利用率可與先進的國家比肩，只是囿于廢玻璃回收量的缺口，目前實際還達不到這一利用水平。

    根據統計，加上對生產過程中產生的廢玻璃渣的利用，今年嶗玻的廢玻璃利用率將達到65％，廢玻璃使用量將有望從當初的5萬噸提升到9萬噸。

    循環經濟的一個典范之作

    嶗玻不斷提升廢玻璃利用率的典型意義在于：他們充分利用廢棄資源來節約寶貴的能源和資源，而這一點正是循環經濟所追求的境界之一。

    作為一家年產值過億的大型玻璃生產企業，電、堿、油、煤等耗能成本已占嶗玻公司總成本的40％以上。在玻璃生產市場競爭激烈的情況下，厲行節能降耗、實現“低耗高產”一直是該公司管理的焦點。而廢玻璃利用率的提高是助推這一目標實現的理想途徑。

    廢玻璃利用率的提高，除了減量使用純堿、硅砂等其他礦物原料外，還有利于熔化，降低了油、煤、電的消耗量。據了解，通過近兩年不斷地調整工藝配方增加廢玻璃使用量，嶗玻在年產量大幅提升（年增約3000萬只瓶子）的情況下，實現了年節約4200噸純堿、2108噸燃煤、38萬度電，節約總價值達430萬元。

    與此同時，經濟地利用廢玻璃不但是提高企業經濟效益的途徑之一，而且也對改善環境起到了一定的促進作用。全部上有經驗部門測算的數據顯示，當新玻璃生產中所用廢玻璃含量占到配料總量的60％時，可減少6％—22％的空氣污染和節約6％的能源。嶗玻目前的廢玻璃實際利用率剛剛超過了60％。其環保效果也大致如此。別看這減污百分比的數字不大，但如果乘上總量的話，環保效果是非常可觀的。另外，由于玻璃是不可降解的廢棄物，回收利用率的提高，也減少了它對環境的污染。按照嶗玻年可回收利用廢玻璃和廢渣接近9萬噸算，每年將減少垃圾填埋量約6萬立方米。

    需要說明的是，嶗玻所做的一切新嘗試都是基于一個前提，那就是不僅不能影響產品的質量，而且要不斷提高產品的質量。實際上經過檢驗，摻加了更多廢玻璃的啤酒瓶硬度更強，外觀更美。目前其產品主要供應青啤一廠、二廠，青啤出口的產品用瓶也多出自嶗玻，由此可見其質量的了。