【中玻網】2月6日晚，京東方發布公告稱，公司和合肥新站高新技術產業開發區管委會、合肥市產業投入資金控股（集團）有限公司及合肥市創業投入資金引導設立資金有限公司簽署了《合肥打印OLED項目投入資金協議》。項目內容是建設OLED技術平臺，該平臺總投入資金額約為10億元，項目資金主要用于新增打印、蒸鍍等設備費用及公開與運營費用。

　　除了京東方，TCL、三星、LG等也積較布局印刷技術。就在1月22日，廣東省印刷及柔性顯示創新中心成立，由華星光電和天馬微電子等合資的廣東聚華印刷顯示技術有限公司（下稱“聚華公司”）參與其中。在2017年，三星和LG也將啟動示范產線。

　　彩電企業在站隊OLED和量子點兩大派別的同時，對背后的屏幕印刷技術達成了統一戰線。所謂打印OLED技術，簡單來說是指讓OLED屏像印刷紙張一樣進行生產，針對的是電視等大尺寸屏幕。對比現在的蒸鍍技術，新型的印刷技術可以較大地減少成本，實現大尺寸屏幕的量產。

　　但是距離“像報紙一樣打印”還存在許多技術關卡，現在還處于初起步階段，群智咨詢副總經理李亞琴告訴21世紀經濟報道記者：“目前打印技術還有很多的難點需要克服，主要問題在于打印工藝中較關鍵的設備還無法量產。”

　　像印報紙一樣制造顯示屏

　　細分來看，OLED印刷技術主要分為噴墨印刷（inkjetprinting）和絲網印刷（screenprinting）兩種。根據目前中、日、韓三國企業的技術路線，基本集中在噴墨印刷這一類型。

　　京東方并未透露技術詳情，但表示本次投入資金建設打印OLED技術項目，可以提高公司面向中大尺寸AMOLED顯示產品的技術開發和量產技術驗證能力。同時，有利于儲備先進技術，爭取大部分國家半導體顯示產業主動權。此前，京東方就已經投入資金購買了噴墨打印設備，研發OLED印刷制備技術。

　　TCL更是頻頻出手鞏固產業鏈的上游端，成立聚華公司后，與美國杜邦、日本住友化學、日產化學及美國柯狄等企業簽訂戰略合作協議，這些合作伙伴將支持聚華在印刷OLED技術開發中的材料以及工藝需求，為聚華量身定制相關研發設備。

　　2016年再出一招，聚華公司又與液晶材料提供商德國默克集團簽訂戰略合作協議，其中，默克將提供噴墨印刷用OLED墨水材料及印刷工藝，聚華將提供印刷OLED研發平臺。2017年初，廣東省印刷及柔性顯示創新中心的成立為研發添磚加瓦，在TCL集團董事長李東生看來，未來3-5年內，將在印刷技術上做出打破。

　　日本JOLED公司也于去年宣布試驗大部分國家初款采用“印刷式”技術的中尺寸OLED面板產品，并計劃在2018年下半年進行量產。

　　與此同時，韓系的三星和LG也在近兩年積較引進噴墨印刷制程，他們的規劃是在2017年開始啟動示范產線，提升OLED顯示器產能。若產線順利啟動，將加速OLED產品的普及。

　　量產還需要時間

　　面對未來的顯示產業中，各家公司鉚足勁攻克技術難題。盡管目前在OLED量產上國內公司還無法和三星、LG比肩，但是在印刷技術上，大家站在同一起跑線上，并且達成了較一致的共識。面對大尺寸OLED顯示器市場，傳統的蒸鍍技術存在成本和工藝的瓶頸。就成本而言，蒸鍍和封裝設備、發光材料都價格不菲；技術細節上，OLED的制作工藝不具備標準化，良品率也受影響。

　　而新型的印刷技術有望解決以上困擾，使得成本大幅降低、延長OLED材料壽命、提高大尺寸屏幕的良品率。

　　OLED印刷技術被如此看重，還有一個原因是這一技術與未來的柔性顯示息息相關。“像印報紙一樣制造顯示屏”似乎已成為聚華公司的標語，以及業界對于顯示業的期待。

　　彼時，印刷技術除了可以印刷大尺寸的OLED屏、也可以批量印刷量子點屏幕。因為在噴墨印刷工藝成熟之后，量子點材料的印刷可以借此實現，只需將OLED墨水換成QLED（量子點材料）的墨水。

　　OLED印刷技術對于電視等大屏意義重大，但是現在產業還未成熟，也面臨重重困難。聚華公司總經理付東就表示，以新技術生產大尺寸OLED屏，需要在8.5代以上噴墨印刷設備、可溶性OLED材料及墨水、噴墨印刷技術、薄膜封裝技術、氧化物TFT背板技術以及驅動補償技術等等，實現全產業鏈的打破。

　　這也是面板制造商要與上下游縱深結合的原因，率先在技術上突圍則可在下一代顯示產業中占領重要陣地。中國自主生產的OLED電視面板已經由京東方完成，但是量產還在進一步規劃中，原材料的主動權還是掌握在LG等韓系企業手中。能否彎道超車，印刷技術是一大看點。

　　李亞琴向記者介紹稱：“京東方在印刷技術積累比較薄弱，目前各公司的打印技術還不夠成熟，沒有可以量產的設備，韓國廠商也沒有更多的經驗。”

　　在她看來，TCL預計2020年產業化是比較理想的計劃，除了設備外，印刷技術的工藝、良品率也是難點，沒有量產經驗，還有很多功課需要學習。