【中玻網】全氧燃燒（又稱為純氧燃燒）技術的燃燒模式為燃料+氧氣，隨著制氧技術的迅猛發展及電力成本的降低，由氧氣+燃料組成的純氧燃燒技術在現代工業中成為取代由空氣、燃料組成的常規燃燒方式的更好的選擇方案，這是因為純氧燃燒在環保、節能、產量、質量、減少設備投入資金和節省廠房場地等諸多方面均有優異的表現。目前國內在冶金（鋼鐵、銅、鋅、鉛等）、電力（發電、熱電）、化工（化肥、提煉）、建材（水泥、陶瓷、搪瓷）、熱加工（金屬加熱爐、玻璃加熱爐等）、玻璃熔化、加工等行業，全氧燃燒技術已經得到廣泛的應用。

　　在我國全氧燃燒技術運用于玻璃產業還是比較早的。2000年前后，由于顯示器件行業的白熱化競爭（質量、成本），生產CRT玻殼的廠商率先引入了全氧燃燒窯爐技術，ACBC、SUMSUNG、HEG、NEG等廠家紛紛投入全氧燃燒技術的懷抱，一時間全氧燃燒技術在CRT行業風生水起。其中，作為民族工業旗幟的ACBC（安陽彩色顯像管玻殼有限公司，簡稱安彩）通過和PHILIPS合資，分別引進、建設了屏爐、錐爐各一座，2002年有通過購買美國Corning Incorporated的9條生產線（2屏1錐共三個窯爐9條生產線，因市場原因較終投產屏爐一個），在全氧燃燒技術方面積累了豐富的經驗。

　　盡管純氧燃燒較強的推動力源自美國及歐洲，但是由于純氧燃燒在玻璃窯上應用的優勢日益明顯，對純氧燃燒技術研究和應用已逐步在全部范圍內展開。在中國隨著經濟的發展，能源和環境保護的問題將更加突出，因此純氧燃燒技術被認為是較經濟有效的替代方法。