“十一五”是中國純堿行業從“大”邁向“強”的歷史跨越時期，同時也是提升全部競爭力的關鍵時期。前不久，記者在慶祝中國純堿工業誕生九十周年暨天津堿廠建廠九十周年純堿工業科技創新研討會上，就中國純堿工業如何從大國走向強國的相關論題采訪了中國純堿工業協會會長底同立。

    底同立認為，中國純堿工業從大國走向強國的標志為：工藝技術和裝備達到全部先進水平；產品質量達到全部先進水平，重質純堿占總產量的2／3以上；消耗達到全部先進水平；環境治理達到全部先進水平；主要工序實現自動控制；勞動生產率達到全部先進水平。

    底同立會長告訴記者，首先，從我國純堿工業建設和發展史中可以看出，科技創新是我國純堿工業快速發展的重要動力。目前中國純堿行業的工藝技術和裝備經過不斷的創新，正在接近或部分已達到了全部先進水平。此外，很多重要工序實現了自動化控制，使勞動生產率大大提高。

    其次，中國純堿工業在產品質量和重質純堿占總產量比例方面也有了長足的發展。我國純堿質量指標經幾次修訂，質量指標不斷提高，已接近全部先進水平。純堿質量能夠滿足國內各下游行業及出口的要求。目前，純堿行業共有9個純堿中國品牌產品，生產能力占總能力的53．75％；有4個氯化銨中國品牌產品，生產能力占總能力的20％。該行業是化工行業中品牌產品的比例非常大的行業；我國從八十年代開始生產重質純堿，生產能力逐年擴大。2006年共生產重質純堿486萬噸，占總產量的32％。如果國內玻璃用純堿全部為重質堿，再加上其他領域對重質堿的消費，中國目前的重質純堿消費比例本應達到50％左右。隨著國內房地產及汽車等行業的發展，對高品質平板玻璃，進而對低鹽重質純堿的需求不斷增加。在全部市場上，美國天然堿的價格高主要是由于其純堿中的鹽分低。2006年中國的重質純堿生產主要集中在10家大堿廠，當年出口的181萬噸純堿中大部分也是重質純堿。由此可以看出，增加重質純堿的比例，特別是低鹽重質純堿的比例，是中國純堿工業結構調整的重要內容。

    第三，在節能減排、發展循環經濟方面，中國的純堿工業也取得了卓有成效的成績，例如：利用氨堿廢渣制造工程土和人造景觀的經驗；鹵水“一水六用”經驗；利用燒堿苛化泥精制鹽水的經驗等。目前，產業結構不合理是中國純堿行業能耗高和污染嚴重的另一個主要原因，因此通過產業政策引導和技術進步，推動先進企業的發展，限制工藝技術落后、高耗能、高耗水、高污染企業的盲目發展。天然堿工藝有望實現零排放，在純堿行業有很強的競爭能力，因此在引導純堿產能適度增長過程中，可以發展天然堿工藝。

    底會長特別強調關注氯化銨銷路，他說，解決好聯堿發展的問題是目前中國純堿工業迫在眉睫的問題。平板玻璃和復混肥是中國純堿工業發展的兩大推動力。平板玻璃的發展大大帶動了純堿消費，而復混肥的發展帶動了氯化銨的消費，從而促進了聯堿的發展。值得注意的是，隨著尿素、磷銨和鉀肥產能的快速增長以及復混肥向高濃度發展，我國已經出現氮肥過剩、高濃度復合肥料需求上升的局面。目前，90％左右的氯化銨依靠復混肥消費，問題的嚴重性顯而易見。我們必須通過多種途徑解決氯化銨的銷路問題：要堅持20年前提出的班干銨、造粒、復混肥料的方針，增加直接施肥的數量，使農業氯化銨的銷售由單一通道為復混肥和直接施肥兩個通道，要直接施肥，首先要造粒：要造粒，必須產干銨，目前，大能力氯化銨造粒的技術和設備尚不過關，需要盡快研究和開發。其次，增加工業氯化銨產量，增加農銨和工銨的出口，探索氯化銨的潛在用途。第三，探索氯化銨分解的可能性和可行性。第四，圍繞節能、降耗、減排的目標，開展技術攻關，打破技術難點。

    另外，建立現代化、全部化的純堿物流體系是中國大型純堿企業應該重視的課題。完善的全部化物流體系，特別是散裝運輸、貯存和銷售網絡，能夠按用戶企業所需的產品數量和時間供貨，不僅節約了包裝和裝卸成本，而且降低了原料儲存等成本。在這方面，中國仍有非常大的差距。

    隨著純堿市場不斷變化，單一產品將受到市場需求的嚴重制約，因此未來純堿企業應向集團化、多元化方向發展，形成以純堿為主業、多元化并舉的格局。目前國內8大堿廠中除連云港堿廠已成為南京化學工業有限公司的分公司、天津堿廠已成為天津渤海化工集團的子公司外，其余六大堿廠均形成了以純堿廠為核心企業的集團公司。此外，下游行業企業進入純堿行業，也為純堿企業形成多種產品并舉構架了平臺。