【中玻網(wǎng)】平整度不好的鋼化玻璃，在安裝后一方面會造成玻璃的反射光學變形，非常大地影響門窗及幕墻的外觀質(zhì)量，另一方面也會使玻璃產(chǎn)生光學畸變，進一步影響門窗幕墻的視覺效果，另外，平整度差的鋼化玻璃也將對安裝效果產(chǎn)生影響，所以控制門窗及幕墻鋼化玻璃平整度非常重要。
　　
　　鋼化爐輥道問題引起玻璃鋼化后平整度不良
　　
　　引起玻璃平整度不良的輥道原因主要包括：加熱段輥道和風冷段輥道的彎曲變形、加熱段輥道和風冷段輥道的磨損這個方面。
　　
　　1.鋼化爐加熱段輥道和風冷段輥道的彎曲變形
　　
　　鋼化爐加熱段陶瓷輥的變形。鋼化爐加熱段選用低質(zhì)量的陶瓷輥會影響玻璃的平整度，鋼化爐加熱段陶瓷輥是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有很好的耐熱沖擊性和熱穩(wěn)定性，但低質(zhì)量的陶瓷輥其內(nèi)部微觀結構的不均勻性，會導致輥道在高溫下產(chǎn)生熱變形，熱變形引起輥道的彎曲，熱變形的輥道在承載傳動玻璃時，會引起變形。
　　
　　風冷段輥道的變形。由于玻璃從鋼化爐的加熱段迅速傳遞到風冷段時，這時玻璃還仍處于軟化狀態(tài)，所以風冷段的輥道也必須平直無彎曲現(xiàn)象，輥道傳遞時平穩(wěn)，無跳動現(xiàn)象，否則也將會影響玻璃的平整度。
　　
　　2.鋼化爐加熱段輥道和風冷段輥道的磨損
　　
　　鋼化爐加熱段輥道的磨損。為了防止玻璃表面麻點的出現(xiàn)，我們在實際生產(chǎn)時，會對加熱段的陶瓷輥進行打磨清理，采用細砂紙打磨陶瓷輥的表面，以清理掉粘接在陶瓷輥道表面的雜質(zhì)，這樣長期多次對輥道打磨清理會導致輥道的磨失不均，引起同一根輥道的局部粗細不均勻，或輥道出現(xiàn)偏心。另外，輥道與輥道之間有時由于不同時間更換，由于新舊輥道的磨損程度不同，會引起輥道與輥道之間的粗細不均勻。以上這些，無論是同一根輥道的粗細不均勻或輥道出現(xiàn)偏心，還是不同輥道的粗細不均，都會導致輥道運動表面的不平，玻璃在加熱到軟化溫度后，在這種不平的輥道表面進行傳動，必然會引起玻璃自身出現(xiàn)變形，影響鋼化玻璃較終的平整度。
　　
　　鋼化爐冷卻段輥道的磨損。鋼化爐冷卻段的輥道表面一般都纏敷有耐熱的石棉繩或隔熱材料，長期使用的石棉繩或隔熱材料必然會被磨損。由于石棉繩或隔熱材料的磨損，都會引起冷卻段輥道傳動表面的不平，進而影響玻璃的較終平整度。
　　
　　3.控制方法
　　
　　更換鋼化爐陶瓷輥時，盡可能選用質(zhì)量較好的陶瓷輥道，在玻璃進入鋼化爐的加熱段前，必須讓陶瓷輥道有足夠的時間進行預熱，使輥道的各個部分受熱均勻，清理應力，減少輥道的熱變形。
　　
　　在打磨清理陶瓷輥表面時，要對整個輥子表面統(tǒng)一進行打磨，不能只對粘接有雜質(zhì)的局部進行打磨，打磨時要不段轉(zhuǎn)動輥子，做到使輥子的各部位磨損均勻，并且要定期檢查調(diào)整輥道的高度，使所有輥道在運動時表面為同一個平面。對于風冷段的輥道，要定期對輥道表面纏繞的尼龍繩或隔熱材料進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)在破裂現(xiàn)象，要及時對其進行更換。
　　
　　加熱溫控不當引起的玻璃平整度不良
　　
　　玻璃加熱不當引起玻璃平整度不良的主要原因：玻璃在加熱時上下兩個表面存在溫度差，玻璃表面各個部位存在溫度差。
　　
　　1.玻璃加熱時上下表面存在溫度差
　　
　　玻璃在加熱爐內(nèi)通過傳導、輻射、對流三種方式對玻璃進行加熱，玻璃被傳遞到加熱爐輥道上時，玻璃的下表面直接與陶瓷輥相接觸，這時玻璃的下表面直接以熱傳導的方式受熱，而玻璃的上表面則是通過熱輻射的方式進行受熱。熱傳導對玻璃的加熱速度要高于熱輻射的速度，這時如果加熱爐內(nèi)的上下爐溫設置一致，且沒有開啟爐內(nèi)加熱平衡進行對流加熱，玻璃下表面的溫度將高于玻璃的上表面，由于玻璃的熱膨脹系數(shù)較高，一旦玻璃的上下表面存在溫度差，玻璃下表面的膨脹速度將高于玻璃的上表面，這樣會造成玻璃周邊翹離輥道向上彎曲，形成只有玻璃中間部位與輥道相接觸承載全部玻璃的重量。當玻璃繼續(xù)被加熱，玻璃中間與輥道接觸的部位首先達到軟化溫度，會造成玻璃中間部位塑性變形出現(xiàn)輥道印痕。上下表面存在溫度差的玻璃在進行風冷淬火時，溫度高的那一面的收縮要大于溫度低的那一面，如果玻璃下表面的溫度高于上表面，會造成玻璃的向下彎曲。
　　
　　2.玻璃表面各個部位存在溫度差
　　
　　玻璃表面溫度差主要有：玻璃中間部位溫度高于邊部、玻璃邊部的溫度高于中部、玻璃表面無規(guī)律性溫度不均。
　　
　　玻璃中間部位溫度高于邊部。玻璃從加熱爐出來進入風冷段前，如果玻璃的中部溫度高于邊部溫度，玻璃在冷卻過程中，中間部位的收縮會高于邊部的收縮，會導致較終玻璃的邊部尺寸大于中間尺寸，在玻璃的邊部形成非常大的壓縮應力，為平衡這種不均衡的應力，玻璃較終為呈現(xiàn)馬鞍形狀。
　　
　　玻璃邊部的溫度高于中部。如果玻璃從加熱爐出來進入風冷段前，玻璃的邊部溫度高于玻璃的中部溫度，那么玻璃在冷卻過程中較熱的邊部收縮量將大于中部的收縮量，玻璃的邊部尺寸會小于中部尺寸，在玻璃的邊部形成非常大的張應力，較終會導致玻璃出現(xiàn)凸起且向兩個方向改變的鍋底形狀。
　　
　　玻璃表面無規(guī)律性溫度分布不均。鋼化爐加熱段設備狀態(tài)不良，局部爐絲損壞，或局部爐絲功率下降、溫度傳感器失真、玻璃上片位置不合理等，都會使玻璃受熱不均。受熱不均勻的玻璃，在進行風冷時，玻璃的不同區(qū)域冷卻收縮量不同，從而導致玻璃的平整度不良。
　　
　　3.控制手段
　　
　　由于玻璃上下表面存在溫差引起玻璃平整度不良的控制方法。在正式生產(chǎn)前，先進行試爐生產(chǎn)，當玻璃向上彎曲時，說明玻璃上表面的收縮量大于下表面，也就是說玻璃在進行風冷時，上表面的溫度要高于下表面，這時就需要適當降低加熱爐的上部爐溫，為了保持玻璃整體的加熱溫度不變，降低一部分上部爐溫的同時，也要適當提高下部的爐溫。當玻璃向下彎曲時，說明玻璃下表面的溫度高于玻璃的上表面，說明玻璃下表面的溫度要高于上表面，這時就要適當?shù)慕档拖虏繝t溫，同時適當提高上部爐溫。