【中玻網】在超市購物，收銀員輕輕一掃，即可知道商品的品種、價格。在洛陽玻斯特智能科技有限公司，該企業研發的動靜玻璃測量儀輕輕一掃，每塊玻璃長、寬等規格即時呈現——這是記者日前在洛陽國家大學科技園里看到的一幕。
　　
　　“這是我們剛剛定型的行業初款動靜玻璃測量儀，有了它，玻璃尺寸測量在生產線上即可進行，使得玻璃定制化、效率高化生產成為可能。”和玻璃生產技術打了幾十年交道的公司總經理吳志強難掩心中興奮。
　　
　　記者在該企業實驗室里看到，數塊玻璃在生產線輸送滾筒上快速移動，滾筒間隙透出的激光束無聲掃過，每塊玻璃長、寬即刻在屏幕上顯現。不論玻璃正著放、斜著放，快速走、慢速走，只要在輸送滾筒上經過，生產線生產了哪些規格、多少塊玻璃都能一目了然，猶如給每塊玻璃貼上了個性化的“身份證”。
　　
　　吳志強介紹，目前在玻璃生產過程中，玻璃規格測量主要靠人工，既耗費時間、人力成本高昂，又容易因為人工測量誤差導致不合格產品產生。
　　
　　據統計，我國玻璃行業由于測量誤差導致的浪費達3%。這意味著，一個年產值4000萬元的中小型玻璃生產企業，一年下來多付出的成本就超過百萬元。
　　
　　正因此，研制能在生產線上實現玻璃規格準確測量的儀器，成為玻璃生產儀器行業的重要研發方向。
　　
　　“沒有什么捷徑，就是要靠不停地測，不斷地采集數據，找出規律、改進設備。”吳志強說，測量誤差，是該產品研發中面臨的非常大技術瓶頸。為了攻克該技術難關，他和他的7人研發團隊2012年以來只重復一件事——測量、統計、矯正，再測量、再統計、再矯正……
　　
　　創新研發終結碩果。在國內其他廠家研發進度還在5毫米上下的誤差徘徊時，該企業在去年年底率先將其控制在1毫米以內。
　　
　　目前，該企業研發的動靜玻璃測量儀已申請發明專利和實用新型專利各2項。除了能夠實現生產同步測量，該儀器的應用，使得同一條生產線生產不同規格玻璃產品成為可能。
　　
　　“將來，讓客戶在網上下單，生產線智能識別自動化生產，助力玻璃產業向‘工業4.0’升級�！眳侵緩娬f。以目前玻璃行業的設備存量計算，應用該產品進行改造升級的潛在市場高達70億元。
　　
　　產品尚未推出，已有來自北京、秦皇島等地的商家不斷來找吳志強談合作，希望將其研發的產品“嵌入”到他們的智能玻璃生產機械中。
　　
　　“下個月，我們將在于上海舉行的中國全部玻璃工業技術展覽會上進行產品發布，讓世界玻璃行業看到我們洛陽玻璃機械的創新實力�！眳侵緩娦判臐M滿地說。