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【中玻網】2015年,我國水泥全年產量23.5億噸,從區域間水泥產能利用率情況比較看,東北、華北地區水泥產能利用率僅為50%~60%,而北方某省全年水泥產能利用率僅為42.5%。水泥行業依然存在產能過剩。建材行業中除水泥外,玻璃、陶瓷等行業也同樣面臨著“去產能”、“去庫存”、“降成本”的問題。
面對供大于求的市場局面,建材行業如何降產增效、打開市場、破解困境?在今年兩會期間,多位委員表示,以“一帶一路”戰略為打破口,進一步拓展全部市場,加快我國建材行業“走出去”,是化解建材行業產能過剩的重要途徑。
從過剩產能變新的經濟增長點
全國政協委員、長春鴻達信息科技股份有限公司董事長王欣
經過30多年的改變公開,我國經濟已經到了一個新的發展時期,其特點就是新常態。一方面經濟發展非常繁榮,匯入外部儲備豐厚;另一方面經濟增速從高速到了中高速,一些產業開始出現產能過剩。王欣認為,在這樣的形勢下,中國比任何時候都更迫切地需要“走出去”。
“一帶一路”經濟帶建設包括與相關國家進行基礎設施互聯互通、能源資源合作、園區和產業投入資金合作、貿易及成套設備出口、自貿區建設等,也可以帶動我國中西部加快改變公開、促進東部地區和沿海城市的轉型升級與對外投入資金,加快東北老工業基地的振興步伐。
從全部和國內兩個市場看,以基礎設施建設為例,一方面國內一些省份將啟動“一帶一路”相關重大基礎設施項目,另一方面行業將加快國內水泥等產業“走出去”步伐,幫助周邊欠發達經濟體開展基礎設施建設。這樣,由基礎設施的完善進而帶動相關省份和相關國家和地區的經濟繁榮,帶來房地產、工商業的經濟繁榮,這對建材行業來說是新的經濟增長點。
質價雙優才能大受歡迎
全國政協委員、中國公路工程咨詢集團有限公司副總經理李志軍
李志軍認為,我國水泥、玻璃、陶瓷、新型建材等成套技術和大型裝備水平都是世界高等,而且價格上具有非常大的競爭力,不論是技術還是價格,都不遜色于其他發達國家!耙粠б宦贰鄙婕暗难鼐國家中,中亞、非洲工業由于制造水平還比較落后,承接德國工業4.0難度太大,而中國的工業制造業較合適。
過去我國外貿出口大量的服裝、鞋襪等生活用品。隨著國內生產要素成本的提高,一些勞動密集型的生活制品類產業,大部分已經遷移到東南亞、南亞等國家。比如一些服裝、皮包等,過去都是中國制造,現在則是孟加拉、菲律賓制造。
如今我國開始出口設備和裝備等生產用品,從生活用品的出口跨越到生產用品的出口,從單純的賣產品過渡到海外資本投入資金、到國外建工廠管理工廠,這是一次歷史性的邁進、一個歷史性的轉換。這充分說明企業“走出去”已經從中低端邁向中高等。
以中國中材全部工程股份有限公司為例,中材全部擁有完全自主知識產權的新型干法水泥生產線技術,技術水平達全部先進水平。擁有從水泥工程技術研發,到工程設計,有經驗裝備制造,建設安裝,生產線調試,生產線維護和運營管理等完整的產業鏈。從上世紀90年代承接靠前個東盟項目開始,中材全部始終堅持“走出去”的發展戰略,中材全部陸續與多家東盟水泥界巨頭公司合作,累計承建30余條水泥生產線,打破了東盟水泥工程裝備市場由西方公司一統天下的局面。
李志軍強調,在“走出去”過程中,企業要突出中國的品牌、技術,把質量和品牌放在靠前位,努力打造“國家名片”。
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