【中玻網】熱管式預熱鍋爐的特點及在相關玻璃行業中的應用。余熱鍋爐在日常工作過程中的操作及相關注意事項。
　　
　　玻璃窯爐燃燒重油（或其它燃料）后所產生廢氣的再次利用，及所謂的二次利用在玻璃，水泥行業基本上都已開始使用。余熱的利用可以減少企業成本，企業也愿意投入資金和改善余熱的利用。
　　
　　目前窯爐費用的利用，一般是余熱蒸汽鍋爐或余熱發電鍋爐。這里僅淺談余熱蒸汽鍋爐的應用。在余熱利用中鍋爐按換熱方式不同可簡單敘述為直接換熱式和間接換熱式鍋爐。直接換熱式按結構分類似于煙管式鍋爐，直接換熱式一般為小容量，低參數，水質要求低，結構簡單，換熱效率低。間接換熱式是指熱管式鍋爐，一般為應用在相對低溫下，耐腐蝕環境下，其特點非常大的就是換熱效率高，故障率低。
　　
　　熱管的基本原理為：
　　
　　熱管工作原理簡述為：熱管從煙氣中吸收熱量，通過熱管內的介質將熱量傳遞到汽包中的水中，將水加熱汽化的過程。
　　
　　熱管換熱為兩次間壁換熱，且冷、熱側是用隔板分隔開的，熱管和隔板之間密封性好；冷、熱氣體都在熱管管外流過，傳熱效率高。通過熱工設計可以保證熱管壁溫準確地高于煙氣露點溫度，避免了露點腐蝕，同時又使得煙氣中的粉塵不易粘積在管壁和翅片上，從而保證設備長期穩定運行。因為間接換熱，即使少一兩根熱管（損壞或老化）亦不影響其使用。熱管具有很大的熱導，它具有在小溫差下傳遞很大熱流的特性。在低溫煙氣條件下采用熱管余熱鍋爐做低溫余熱利用，是充分利用了熱管的這一特點，在溫差較小的情況下，回收到更多的熱量。
　　
　　按照熱管管內工作溫度區分：低溫熱管、常溫熱管、中溫熱管、高溫熱管等，按照管殼與工作液體的組合區分：銅-水熱管、碳鋼-水熱管、鋁-丙酮熱管、碳鋼-萘熱管、不銹鋼-鈉熱管等。在窯爐煙氣中使用較多的是碳鋼-水熱管，其構造簡單，造價較為便宜，滿足抗窯爐廢氣中腐蝕性氣體的要求。且阻力較少，減少系統動力，節約運行中的費用。
　　
　　在窯爐所產生的廢氣中，對設備腐蝕和損害非常大的為煙氣中含有的SO3，SO2少量的氟化物。煙氣中雖然SO2的濃度遠大于SO3，但對露點溫度的影響卻遠小于SO3，這是因為在接近露點溫度時，SO3幾乎完全溶解于水蒸氣，但SO2，在煙氣中較少溶解于水蒸氣。考慮其露點腐蝕，在煙氣余熱鍋爐中，其熱管鍋爐的優勢明顯，其應用也逐漸擴大。
　　
　　由于受制于工藝或窯爐結構，其排煙溫度一般為320--450℃，排煙溫度可以降至180--220℃，其鍋爐可以根據客戶的具體要求，比如說蒸汽使用量，使用溫度，要求出口溫度不低于多少度，可以因地制宜。
　　
　　余熱鍋爐使用過程中一般需注意一下幾個方面：
　　
　　（1）低溫腐蝕。在余熱鍋爐備用爐中，若長期保持鍋爐不適用時，考慮將鍋爐進或出口閘板打開有點，使煙氣進入鍋爐本體，使熱管保持一定的溫度，防止低溫腐蝕。
　　
　　（2）結垢影響。在鍋爐長期使用或者一直停用，鍋筒或熱管化熱套管間將會生銹或結垢，此情況一般要找有經驗公司進行清洗，為避免此類情況出現，要求鍋爐不得停爐太久，不間斷性，頻率高一些使用。
　　
　　（3）軟化水處理不當致鍋爐結垢或腐蝕。在余熱鍋爐的使用時，因嚴格按照工業鍋爐水質標準進行。其給水（低壓鍋爐）要求：濁度FTU≤2.0，硬度≤0.030mmol/L，8.0≤PH≤9.5，溶解氧≤0.1mg/L，油≤2.0mg/L，全鐵≤0.3mg/L。給水不合格直接影響其使用效率，使用安全及壽命。
　　
　　（4）鍋爐使用過程中連續排污。在余熱鍋爐的鍋筒底部有一排污閥，在其使用過程中要保持此閥門一定的開度，其開度可以根據蒸汽壓力的高低，使用蒸汽量的大小等情況來調節，但在運行過程中要打開此連續排污，因在此鍋筒底部，鍋爐的水在此處濃度較高，其主要為一些鹽類和雜物（給水中產生，或清洗過濾不完全）。要使此鍋筒水中濃度較高的部分連續排走，降低鍋爐結構的風險。
　　
　　（5）在鍋爐使用過程中，其鍋爐的清洗亦比較重要，一般鍋爐在運行10天左右就需清洗，其清洗的依據可以根據鍋爐使用天數，鍋爐進出口阻力達到設定值，鍋爐引風機振動大小，鍋爐產氣量的改變等。在清洗鍋爐時一般小型鍋爐采用蒸汽或壓縮空氣出吹掃，用水沖洗，大型鍋爐一般采用超聲波或氣爆清掃。在小型鍋爐的清洗完畢后要保持其熱管外壁有一定的溫度，防止加速腐蝕。
　　
　　在日常鍋爐巡檢中應注意以下幾個方面：
　　
　　1）鍋爐三大安全附件（溫度計，壓力表，安全閥）缺一不可，有故障要及時處理，不能帶病上崗，壓力表和安全閥要定期檢驗。
　　
　　2）鍋爐給水泵的選擇，一般可供選擇的臥（立式）式單級（多級）離心泵，選擇型號時要考慮機械密封，填料密封容易漏水，維修頻繁，漏水難處理，運行成本增加。供水方式可考慮變頻，減少對鍋爐運行時的沖擊，對水泵也有一定的保護作用。備用泵的布置和考慮要做到有備用，可切換，現場可直接操作等。
　　
　　3）鍋爐給水所用止回閥的選擇，在蒸汽鍋爐中止回閥的選擇較為重要，在進鍋筒段一般為水平布置，其止回閥的選擇考慮其密封性嚴，經久來用，不宜出現故障。
　　
　　4）鍋爐本體進出口段的壓力傳感器的布置方式，安裝位置，若安裝不合適則測量不準不說，還容易堵塞。
　　
　　5）鍋爐進水所用過濾器，軟化水裝置和除氧器的選擇，對鍋爐水質的影響非常大。
　　
　　6）鍋筒蒸汽出口管道布置和分氣缸疏水閥，管道疏水閥的選型和布置對蒸汽的正常運行亦較為重要。