玻璃工業是一種耗能高的行業，因此玻璃工業的節能和管理較為重要。
越南玻璃工業所用能源既采用煤、天然氣和柴油，也采用電力。越南產的無煙煤屬于高熱值（≥6000 kcal/kg）和多灰類。目前柴油是越南玻璃工業采用的主要燃料，尤其在南方更是如此。根據對2000年玻璃工業耗能結構的預測，將以重油及柴油為主要原料。在今后幾年內，越南年煉油能力將達到500萬噸。越南產的天然氣具有以下特點：
CH4   92.32%， C2H3 3.32%， C9H6 1.22% ，C4H10 1.00%C5H12   0.90%， CO2    1.28%，  N2     4.20%，  H2S  微量
比重    0.77～0.85 g/cm3             
      熱值   Q = 8500～100000 kcal/m3
    另外，越南還儲存有豐富的伴生燃氣。使用這兩種燃氣均可生產出優異的玻璃。
    較近越南得到UNIDO開發并轉讓的一種玻璃生產技術，用電熔窯生產各種熱膨脹系數低至32～33·10—7cm/cm·℃（硼硅酸鹽耐熱玻璃質量）的硼硅酸鹽玻璃。
    越南單位玻璃產品的能耗指數比任何一個國家都高。例如：
    電熔窯：   熱效率60%～70%                  
                    能耗4500～5700kWh / 噸玻璃液
    煤氣化： （加熱坩堝窯）熱效率20%～25%                    能耗1.7～1.8噸煤 / 噸玻璃液
    燃油熔窯：  熱效率20%～25%                 
                    能耗0.9～1.0噸油 / 噸玻璃液
    煤加熱坩堝窯： 熱效率4.0%～5.0%            
                    能耗1.8～1.9噸煤 / 噸玻璃液
    這些能耗指數取決于：
    ——產品的種類和形狀；
    ——燃料種類；
    ——加熱技術；
    ——產品生產技術；
    ——加熱設備；
    ——產品生產設備。
    越南國家能源政策要解決的問題是如何盡可能地和經濟地利用能源。在現有設備的技術改造、新建工廠時都要優先考慮節省能源。
在越南，玻璃工業的節能圍繞以下幾個方面展開：
    ——研究各種熔窯所采用的現代化加熱技術；
    ——減少窯壁、窯頂、窯底的熱損失；
    ——使用新技術，以增強從火焰到玻璃液的熱傳遞；
    ——玻璃熔窯采用新型保溫材料。
    越南現有的玻璃熔窯存在著明顯的不足如：溫度達不到要求的高度等。越南現已制定出以技術改造和選用先進技術為基礎的玻璃工業節能政策及玻璃工業到2010年的節能措施（暫行），并在逐漸實施中。