受益于前7個月國內汽車市場以及全部OEM市場的快速增長，汽車玻璃并未因出口退稅下調而受影響，業內非常大的兩個企業--信義玻璃和福耀玻璃，表現出上升態勢，走出困局。但需要看到的是，整個產業成本優勢正在喪失，高耗能、高污染依然是攔路虎．　　

　　在7月1日前后--國家下調部分商品出口退稅率的日期，汽車玻璃行業陷入一片悲觀的氣氛。由于出口退稅率一下子從13%下調至5%，加上此前產能過大、金額升值、原材料漲價等因素，整個產業成本上升超過20%。

　　然而，就在7月下旬，隨著大企業陸續公布財務報表，業界卻驚訝地發現，汽車玻璃企業逐漸找到應對成本上升的策略，走出艱難的困局。

　　拓寬渠道或者提價日前，福耀玻璃(600660)公布上半年財報。今年上半年，公司實現主營業務收入22.2億元、主營業務利潤8.6億元、凈利潤4.2億元，分別較上年同期增長31%、42%、41%。公司業績大幅增長的原因，主要在于汽車玻璃業務快速增長。

    　由于上半年國內轎車行業的快速增長以及出口市場的加速增長，前6個月，福耀玻璃公司汽車玻璃實現收入16.5億元，較上年同期增長22.6%，略高于國內汽車行業產量22.4%的增長幅度。在出口市場方面，福耀玻璃出口收入6.8億元，同比增長23.2%。值得注意的是，今年上半年，福耀玻璃公司汽車玻璃全部OEM銷售同比增長高達149.2%，主要原因在于，公司增加對現代汽車的配套。在銷售快速增長的同時，福耀玻璃公司整體化產業鏈效果明顯，其汽車玻璃業務毛利率達37.8%，較上年同期的36.6%提高1.5個百分點。

　    相較于福耀玻璃在開拓新渠道上的成功，信義玻璃所采取的策略是很多企業想做卻不敢做的--提價。

　　在國家出口退稅政策調整的背景下，信義玻璃調整產品價格，其中出口加工玻璃的價格上漲12%，出口浮法玻璃價格上漲10%。

　　正是信義玻璃大膽地將產品價格調高，使得一些投入資金銀行作出對其良好的評級。高盛發表研究報告，將信義玻璃目標價由6.8元調升至9元，并調高2007—2009年盈利預測12%—26%。其主因就是信義玻璃將出口價格上調。高盛指出，信義高速增長令其成為大部分國家優異的汽車玻璃生產商之一，預期未來數年，將會在內地及大部分國家汽車玻璃OEM市場增加滲透率。

　　成本優勢逐漸喪失由于我國汽車玻璃的成本優勢逐年遞減，近年來，南非、南美、印度等地的企業紛紛進入全部市場，而且其技術水平也已接近，甚至有超過我國的趨勢，給國內企業帶來的壓力不容小覷。

　　中國建筑玻璃與工業玻璃協會秘書長張佰恒認為，國家降低出口退稅率，使企業提高出口產品的價格未必會降低我國產品的競爭力。因為在全部市場上，價格并非決定因素，汽車玻璃生產企業的研發水平、質量技術、品種功能、售后服務等也是國外配套企業或代理商較為關注的，而且漲價也是為了提供更好的產品和服務。

　　張佰恒說，雖然目前已有大部分企業對出口玻璃的價格進行不同程度的提價，但這只是短期的權宜之策。從國家的產業政策及近期出臺的新政策均可看出，“高耗能、高污染、資源性”產品的出口勢必將繼續受到限制，我國出口企業應順應國家產業政策調整，更要苦練內功，同時通過節能降耗降低成本。

　　業內人士認為，在玻璃行業中，能源和資源消耗較嚴重的是原片玻璃的生產，而這一領域我國的產能嚴重過剩，國家對此類生產企業進行產品結構調整無可厚非。但作為深加工的玻璃制品，汽車玻璃屬高附加值、低能耗的產品，不應與原片玻璃、平板玻璃等一視同仁。況且，目前正處于我國汽車玻璃剛有能力與歐美企業競爭的上升時期，以及向出口配套方向發展的關鍵階段，將其劃至國家限制發展的行業，帶來的損失不僅是一時的利潤損失，更多的是阻礙其向高等發展的步伐。

　　高能耗企業將被淘汰雖然國內汽車玻璃的龍頭企業發展態勢良好，但從國家出臺的政策以及整個行業的現狀來看，在成本控制上沒有“新招”的企業勢必會越來越困難。雖然前幾年國家投入大量財力、物力以優化玻璃的產業結構，但由于種種原因，小平拉、小壓延、小上引等原先已被淘汰的生產線又大批量復產，嚴重干擾產業優化的進程。更為嚴重的是，一些玻璃生產商為了減少庫存，不惜降低成本，壓價傾銷，造成玻璃價格不斷下跌，進一步加重市場的壓力。

　　業內相關人士指出，無論是原材料價格上漲，還是出口退稅下調，歸根結底都是圍繞產業升級這個話題。我國經濟形勢雖然一直保持平穩快速的發展狀態，但運行中存在的諸如外貿順差過大、投入資金增速持續高位運行等問題依然突出。同時，不合理的商品結構，導致出口多是以“高耗能、高污染、資源性”的低附加值、低技術含量產品為主。

　　一位玻璃行業的資歷豐富人士分析，我國平板玻璃的產量已連續17年位居世界靠前，然而，制造能耗卻比全部先進水平高32%，生產技術、裝備及管理水平也存在非常大差距。由于玻璃生產耗能大，隨著能源價格的上漲，節能降耗已經成為全部玻璃行業的首要問題。但是，國內生產技術落后，能源利用率、成品率均低于世界水平，致使國內玻璃制品在全部市場競爭中處于相當不利的地位。玻璃制造業的生產成本很高，要彌補這一缺點，企業必須在自主創新和節約資源上多多努力，才能在競爭中生存下來