1、產(chǎn)能擴(kuò)張過快，效益下降
    近年來(lái)我國(guó)平板玻璃行業(yè)不斷擴(kuò)張，產(chǎn)能過剩，各企業(yè)競(jìng)先壓價(jià)，導(dǎo)致惡性競(jìng)爭(zhēng)。據(jù)玻璃協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，去年國(guó)內(nèi)浮法玻璃新增產(chǎn)能超過7600萬(wàn)重箱，增長(zhǎng)速度很快。不僅新建浮法生產(chǎn)線較多，國(guó)內(nèi)“小玻璃”也在擴(kuò)能改造，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)平板玻璃產(chǎn)能過剩、供需失衡，進(jìn)一步加大出口競(jìng)爭(zhēng)壓力。
    2、能耗高，污染重，資源環(huán)境壓力加大
    我國(guó)現(xiàn)有的平板玻璃生產(chǎn)工藝已與全部接軌，但在產(chǎn)品質(zhì)量和能耗上與全部水平仍存在非常大的差距，如我國(guó)浮法玻璃的平均能耗為7800 kJ/kg，要比全部平均水平6500kJ/kg高出20%，同時(shí)由于以煤和重油為主要燃料的火焰爐占90%左右，生產(chǎn)過程中較易造成空氣污染。
    3、國(guó)外玻璃產(chǎn)業(yè)有加快向國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)移趨勢(shì)，加劇了國(guó)內(nèi)能耗和環(huán)保問題
    國(guó)外平板玻璃的主要生產(chǎn)企業(yè)以收購(gòu)、控股、獨(dú)資、合資等多種形式已在華擁有多條浮法生產(chǎn)線，其產(chǎn)能擴(kuò)張加劇了國(guó)內(nèi)能源緊張的形勢(shì)，同時(shí)也造成大量原料資源流失，不利于可持續(xù)發(fā)展，加大了節(jié)能和環(huán)保的壓力。
    4、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理
    我國(guó)平板玻璃產(chǎn)業(yè)雖然發(fā)展很快，但技術(shù)創(chuàng)新能力仍然不足，產(chǎn)品檔次、技術(shù)含量和附加值較低，創(chuàng)新產(chǎn)品較少，主要產(chǎn)能集中于中、低檔產(chǎn)品。目前國(guó)內(nèi)高等優(yōu)異浮法玻璃的生產(chǎn)線過少，其產(chǎn)量?jī)H占總產(chǎn)量的10%。
    5、行業(yè)技術(shù)落后，產(chǎn)業(yè)集中度低
    目前我國(guó)平板玻璃行業(yè)能耗比國(guó)外先進(jìn)水平高32%，落后生產(chǎn)工藝產(chǎn)能仍有5000余萬(wàn)重量箱；平板玻璃深加工率遠(yuǎn)低于世界平均水平；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，普通浮法玻璃雖供大于求，但一些高等用途和特殊品種的玻璃還需進(jìn)口。玻璃行業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)數(shù)量多，產(chǎn)業(yè)集中度低。目前全國(guó)共有600多家平板玻璃企業(yè)，其中大中型平板玻璃生產(chǎn)企業(yè)有60多家，這些企業(yè)目前已擁有世界玻璃總量30%左右的生產(chǎn)能力。相比之下，日本旭硝子等四大跨國(guó)公司則集中了世界41%的平板玻璃、62%的優(yōu)異浮法玻璃和超過50%的深加工玻璃產(chǎn)量。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)玻璃行業(yè)在企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)業(yè)集中度上存在的差距相當(dāng)明顯。
    6、我國(guó)玻璃出口量不斷加大，遭遇國(guó)外反傾銷越來(lái)越多
    2002年以來(lái)，美國(guó)、加拿大等國(guó)先后對(duì)我國(guó)出口的浮法玻璃、汽車玻璃等玻璃產(chǎn)品采取反傾銷調(diào)查或保障措施。今年4月23日，韓國(guó)對(duì)我出口的浮法玻璃進(jìn)行反傾銷調(diào)查，調(diào)查對(duì)象為去年對(duì)韓國(guó)出口的所有中國(guó)浮法玻璃供應(yīng)商。這些貿(mào)易壁壘對(duì)我玻璃出口造成了不利影響。