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在加入世界貿易籌備和北京申奧成功以后,我國加大了與全部接軌的進程。在盤點2004年“中國熱詞”時我們發現年度中高頻率的出現一個熱門話題“循環經濟”。這個以資源的效率高利用和循環利用為核心,以低消耗、低排放、效率高率為基本特征的經濟增長方式,正在成為中國打破資源環境瓶頸,實現可持續發展的重要選擇。亦為我們玻璃行業的可持續發展指明了方向。
玻璃行業是耗能大戶,能源消耗的成本占產品成本很大比重(約占40%左右)。同時以煤和重油為主要燃料的火焰爐占90%左右。這些火焰爐不僅在燃燒過程中浪費大量能源,并向大氣排放大量:一氧化碳;二氧化碳;二氧化硫和氮氧化物等有毒有害氣體,嚴重地破壞環境,造成較大的污染。這些都嚴重地制約了行業的可持續發展。再從另一個熱詞“綠色GDP”的要求含意來說:即在現有的GDP基礎上,扣除了資源消耗和環境損失,就是“綠色GDP”。這一與全部接軌的資源環境要求,將是今后對國民經濟可持續發展的嚴格要求。行業在今后發展中應該予以重視。以確保行業的可持續發展。
為了適應“循環經濟”和“綠色GDP”的嚴格要求,玻璃行業應該從配料到熔制再到成型,對照全部先進水平進行審視,找出差距;找出發展趨向以防止重走別人的老路。要摒棄粗放型的發展思路,走集約化的發展道路。具體在各工藝環節我以為有以下幾方面:
(一)原料方面:在保證產品質量的前提下盡量選用節能配方。對配料房的防塵措施不能掉以輕心,以防后患。據衛生部較近透露我國有毒有害企業超過1600萬家,受到職業病危害的人數超過兩億。2003年全國報告各類職業病10467例,其中塵肺病人數占80%。據不完全統計,截止2001年底,我國累計發生塵肺病人數已相當于世界其他國家塵肺病人數的總和。由此可見問題的嚴重性。
(二)窯爐方面:火焰窯爐是隨著玻璃行業的發展而發展。迄今火焰窯爐仍是玻璃熔制的主要設備。隨著世界能源短缺問題的突現。從60年代開始各國就在探索節能技術的應用并取得顯著效果。但從市場能源不斷短缺的現象看,必須走能源綜合利用的道路,才能進入工業生產的良性循環。因此電熔爐;電助熔爐;純氧燃燒爐,這類熱效率高環境污染小的節能環保型窯爐相繼問世。由此可見窯爐的發展方向。但是一個新事物的出現到成熟需要各方面的配套。亦要有個認識過程。但是節能環保是個大前提。
(三)產品和成型:為了節約能源,各國從上世紀80年代就開發出簿壁輕量瓶。使每單位重量的玻璃生產出更多的瓶子。另外加強玻璃的成型機理的研究,以提高產品合格率,既能增加產品產量相對節約能源。
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