在彩色印刷中，后一色油墨在前一色油墨膜層上的附著，叫做油墨的疊印，也叫油墨的乘載轉移。彩色印刷品上的顏色一般是通過面積大小不同的黃、品紅、青、黑等色的網點疊合或并列而呈現的。因此，印刷品的色彩再現效果不僅涉及油墨的光學性質，也與油墨疊印的先后和油墨疊印的多少有關。

　　1．疊印率及其測定
　　
　　疊印率，也叫油墨的受墨力，是度量油墨疊印程度的物理量。疊印率的數值越高，疊印效果越好。疊印率可以通過測定各色油墨的密度和油墨疊印的密度值來計算。在研究油墨疊印現象時，常把第二色油墨在靠前色油墨膜層上的疊印作為討論的要點。
　　
　　2．單色膠印機的油墨疊印
　　
　　先印的油墨固著在承印物上接近干燥時，后一色油墨才印刷并附于其上，稱之為干式印刷。單色膠印機的油墨疊印是以濕壓干的方式進行的，屬于干式印刷。
　　
　　在干式印刷中，若兩色油墨的印刷間隔控制不當，先印的油墨已經干燥后才印后一色油墨，則因干燥的墨膜已失去了黏性，后印刷的油墨很難附著上面，這便造成了所謂的油墨“晶化”現象。為了防止油墨晶化現象的發生，靠前色油墨不宜加放燥油，有時為延緩油墨的干燥，還需要在油墨中添加舒緩油墨干燥的助劑。
　　
　　綜上所述，在實際生產中，為使單色膠印機油墨疊印順利進行，必須使先印的油墨層具有兩個特性：
　　
　　①保持一定的黏性，與后印的油墨的黏著力要大于后印油墨的內聚力。
　　
　　②保持一定的潤濕性，能被后印的油墨潤濕而相互附著。
　　
　　3．多色膠印機的油墨疊印
　　
　　使用多色膠印機印刷時，每色之間的印刷問隔較短，前面印刷的油墨在幾分之一秒內就需要疊印新墨，先印的油墨來不及干燥，后一色油墨就要往上疊印，墨膜在濕的狀態下相互附著，故稱之為濕式印刷。油墨的疊印是以濕壓濕的方式進行的。
　　
　　油墨的黏度對濕式印刷的疊印效果有很大的影響。油墨的黏度大，則黏性亦大，墨層表現出非常大的內聚力。如果先印的油墨的黏度比后印的油墨的黏度低，后印的油墨會依賴自身的內聚力，把先印的油墨剝走，產生逆疊印，造成濕式印刷無法進行。因此，四色膠印機使用的油墨應該按照各機組滾筒的順序，使油墨的黏度逐漸降低，對于黃、品紅、青、黑墨來說，其黏度關系為：黑，青，品紅，黃。

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