【中玻網(wǎng)】1.玻璃肋點式幕墻工藝流程
　　
　　安裝鋼槽→安裝玻璃肋（打結(jié)構(gòu)膠）→駁接爪安裝→面玻安裝→打結(jié)構(gòu)膠
　　
　　2.玻璃肋點式幕墻施工工藝
　　
　　2.1安裝鋼槽
　　
　　嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計標(biāo)高施工，鋼槽表面和焊縫刷放銹漆。將下部灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不小于100mm。
　　
　　2.2安裝玻璃肋（打結(jié)構(gòu)膠）
　　
　　利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口。在與兩塊玻璃接縫處打結(jié)構(gòu)密封膠。
　　
　　2.3駁接爪安裝
　　
　　駁接式玻璃幕墻的性能氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等重要的幕墻性能指標(biāo)都是由駁接系統(tǒng)的安裝精度來保證的，駁接系統(tǒng)是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系的連接所構(gòu)成的，它具有玻璃安裝定位、幕墻變形補(bǔ)償?shù)裙δ埽屈c式駁接玻璃幕墻的核心部件。
　　
　　a.駁接座的安裝
　　
　　在結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后按照控制單元所控制的駁接座安裝點進(jìn)行駁接座的安裝，對結(jié)構(gòu)偏移所造成的安裝點誤差可用偏心座和偏心頭來校正，確保駁接座在偏心安裝尺寸小于3mm，對角線偏差小于5mm，用激光指向儀校準(zhǔn)。
　　
　　b.駁接爪的安裝
　　
　　在駁接座焊接安裝結(jié)束后開始定位駁接爪，將駁接爪的受力孔向下，并用水平尺校準(zhǔn)兩橫向孔的水平度（兩水平孔偏差小于0.5mm），安裝定位銷。
　　
　　c.駁接頭的安裝
　　
　　駁接頭在安裝之前要對其螺紋的松緊度、駁接頭與膠墊的配合情況進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷緊，確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全，使金屬與玻璃隔離，保證玻璃的受力部分為面接觸，并保證銷緊環(huán)鎖緊密封，鎖緊扭矩10N·m，在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊，同時要注意玻璃的內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離在規(guī)定范圍以內(nèi)。
　　
　　2.4面玻安裝
　　
　　a.玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃的表面質(zhì)量，公稱尺寸進(jìn)行檢驗，同時使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢，玻璃安裝順序采用先上后下，逐層安裝調(diào)整。
　　
　　b.玻璃垂直運輸：采用電動葫蘆進(jìn)行垂直提升，使用12P重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺上進(jìn)行定位，安裝。在整個過程中減少尺寸積累誤差,在每個控制單元內(nèi)尺寸公差帶為±3mm.
　　
　　c.玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合下述要求：
　　
　　兩鄰兩玻璃面接縫高低差：1.0mm
　　
　　上、下兩塊玻璃接縫水平偏差：1.0mm
　　
　　左、右兩塊玻璃接縫水平偏差：1.0mm
　　
　　玻璃外表面垂直接縫偏差：1.0mm
　　
　　玻璃外表面水平接縫偏差：1.0mm
　　
　　玻璃外表面平整度：H≤20m，3.0mm
　　
　　膠縫寬度（與設(shè)計比）：±1.5mm
　　
　　2.5打結(jié)構(gòu)膠
　　
　　a.在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。
　　
　　b.打膠順序是先上后下，先豎向后橫后
　　
　　c.打膠過程應(yīng)注意事項：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要24小時之內(nèi)打膠并及時處理，打好的膠不得有外溢，毛刺等現(xiàn)象；打膠時采用雙人里外同步對打的方法，保證膠縫填實；在刮膠過程中必須保證橫向和縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面固化前修整好，保證在膠縫處排水通暢；在隔日打膠時，膠縫連接處先清洗已打好的膠頭，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺點（如氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重裂紋），必須將該部分切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。