近幾年來，隨國家加大宏觀調控力度，全國建材行業遇到嚴峻困難，而蜚聲海內外的中外合資企業四川玻璃股份有限公司卻蒸蒸日上，成為了同行業的佼佼者。從2002年起，連續被評為四川工業企業“非常大規模與較佳效益500強”、非金屬礦物制造工業企業“非常大規模與較佳效益10強”和“經濟技術創新工程先進單位”等，并繼續保持了全國及省的“模范職工之家”、“省級文明單位”等榮譽。
　　回眸川玻人近五年多來的奮斗歷程，其成功之處正源于：審時度勢順應時代潮流，求真務實精心謀劃策略，技改創新夯實企業基礎，蓄勢奮發促進川玻騰飛。特別是在以梁龍靖為首的新一屆領導班子組建后，面對新的形勢和激烈的市場競爭，他們針對本單位工藝落后、設備老化、歷史包袱沉重、抗風險能力脆弱等狀況，樹立和落實科學發展觀，制定了“苦練內功，尋求支撐，適當減輕重組，謀求發展”的工作方針。于2006前，自行積累資金，大力實施技改創新，提高產品檔次，增強競爭力；并逐步通過自身積累或外延重組、尋求合作伙伴加盟，將現有“格法”玻璃生產線改造為日溶化量600噸級以上的高等浮法玻璃生產線，并把握機遇相應研發擴張新增玻璃生產加工項目，擴大企業規模，調整產品布局，開拓廣闊的市場空間，增強了公司的創新盈利能力。與此，公司還積較深化內部改變，完全轉換經營機制，嚴格有序地推行ISO9001:2000全部質量管理體系貫標取證和國家特種玻璃安全認證，不斷健全完善各項規章制度，強化企業管理，鞭策和激勵公司上下轉變觀念、創新思維，堅定走新型工業化道路。
　　當2004年，川玻靠前步發展戰略目標如愿以償，其格法、玻球等生產線的產能達到或超過設計水平，且率先在國內成功商品化生產可替代進口產品的0.7mm超薄玻璃出口遠銷海外之時，特別是其浮法玻璃的生產，在未增加投入資金的情況下，年產量較2000年以前增長60多萬重量箱，汽車級玻璃大幅度提升之時，公司又再接再勵，2005年初利用中堿玻璃球窯冷修之機，40天內就著力將其由6機窯成功技改為8機窯，使中堿玻璃球的年產量由6000噸增加到8500噸。
　　隨后，公司又投入資金100多萬元新建了一條中空玻璃生產線，激活自身玻璃深加工系統的創收能力，并吸收消化了美國AIRCO公司的新工藝技術，籌備有關力量高起點、高標準進行技術攻關，成功開發出TSP-58、TSP-60、TSP-70三種系列多色彩的節能環保與經濟效益型新品種高透射率鍍膜玻璃，不僅填補了空白，還降低制造成本，縮短生產周期，產品批量投放市場，深受用戶青睞，相繼榮獲“省、市質量QC成果獎”。僅TSP系列鍍膜玻璃去年就實現利潤110多萬元，使川玻各種鍍膜玻璃產品在西南地區許多同行業廠家生產經營不景氣的情況下，訂貨量和實現銷售收入分別較上年增長49.67%和20.71%。
　　2006年伊始，川玻公司更抓住工業強省、強市的大好歷史機遇，依靠自身積累和有經驗技術骨干隊伍，僅耗資近6000萬元、歷經106天緊張激烈的辛勤鏖戰，就率先在全行業內將日溶化量350噸級以下的浮法玻璃生產線改造為550噸優異浮法玻璃生產線。這一技改項目的圓滿竣工投產，成就了川玻人多年的希望和夢想，公司產品結構調整取得重大打破，可拉引3mm-15mm厚不同規格板面的高等玻璃滿足汽車風檔和制鏡等玻璃深加工需要，較大提升了企業抗擊市場競爭風險的能力；所產出的白玻一上市，質量得到用戶首肯，玻璃透光率、白度、色度等指標在西南地區超過同行實物比，并通過國家平板玻璃質量檢驗中心現場抽樣檢驗合格。更可喜的是：其浮法玻璃年產量實際增長35%，年產值與年銷售收入均可增長近１億元，從根本上解決了自身鍍膜、鋼化、中空等生產線的深加工原片。
　　這些成績的取得，標志川玻“十一五”開局良好，公司所確立的第二步發展戰略目標及企業的重大轉折得以實現。這也是自貢市“十一五”期間實現的靠前個非常大投入資金技改項目。它必將為鹽都工業強市帶來新的經濟增長點，并為振興自貢建材工業再立新功。