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影響絲網(wǎng)印刷油墨的干燥性有哪些因素

來(lái)源:中益油墨 2015/6/19 9:44:54

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中玻網(wǎng)】油墨的干燥性主要是由連結(jié)料的種類及其性質(zhì)決定的。油墨的型號(hào)或品種不同時(shí),連結(jié)料的組成不同,它的干燥形式和干燥性能也不相同。如樹(shù)脂型油墨的干燥性高于油型油墨,這是由于其連結(jié)料中含有樹(shù)脂成分所致;當(dāng)連結(jié)料中含有干性油的比例加大時(shí),油墨的干燥速度相應(yīng)減慢。此外,油墨的干燥性還受到多重因素的影響,使油墨的干燥速度發(fā)生變化。
  
  1.顏料對(duì)干燥性的影響
  
  油墨的氧化聚合反應(yīng)是在顏料和填充料等固體分散相存在的情況下進(jìn)行的。不同的顏料對(duì)油墨的氧化聚合反應(yīng)影響不同。有些顏料是惰性的,對(duì)印刷油墨的干燥性沒(méi)有明顯的影響。有些顏料有催干作用,它們的催干機(jī)理與干燥劑相似,但催干能力卻弱得多。大多數(shù)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系顏料對(duì)油墨的氧化聚合干燥有阻礙作用,特別是顏料分子結(jié)構(gòu)中含有酚、苯酚、萘酚、胺、苯胺等基團(tuán)時(shí),能舒緩連結(jié)料進(jìn)行氧化聚合反應(yīng)。所以用這些顏料配制的氧化結(jié)膜干燥型的油墨。干燥速度較慢。常見(jiàn)的阻礙油墨氧化干燥的顏料還有炭黑、鈦白、偶氮紅和磷鎢鉬鹽沉淀的顏料。油墨中顏料應(yīng)用的比例及其分散度還關(guān)系到油墨滲透能力的強(qiáng)弱和滲透干燥的速度。顏料的用量比例大,粒子細(xì)膩,分散均勻時(shí)對(duì)連結(jié)料滲透的阻礙作用大,而且顏料粒子所形成的毛細(xì)作用強(qiáng),所以連結(jié)料的滲透能力減弱,相應(yīng)的油墨干燥性也下降。
  
  2.油墨輔助劑對(duì)干燥性的影響
  
  印刷過(guò)程中油墨中要加入默寫輔助劑來(lái)調(diào)整印刷適性。各種輔助劑的組成和性質(zhì)不同,對(duì)油墨干燥性的影響也不同。除干燥劑可以提高油墨氧化結(jié)膜干燥的速度外,其他的輔助劑有些可以加快油墨的干燥速度,有些可以舒緩油墨的干燥,使油墨的干燥速度放慢。
  
  3.溫度對(duì)干燥的影響印刷環(huán)境的溫度升高,油墨的干燥速度加快。大約溫度每升高10℃,油墨氧化干燥所需的時(shí)間可以縮短一半。溫度升高時(shí),物質(zhì)分子的化學(xué)活性加大,干性油分子與氧氣的反應(yīng)速率加快,氧化聚合反應(yīng)中過(guò)氧化物的生產(chǎn)量也增多,這樣可以加快油分子的聚合。另外,溫度升高時(shí),分子運(yùn)動(dòng)速度加快,能量增加,可以提高連結(jié)料中溶劑的揮發(fā)速度,從而提高揮發(fā)干燥型油墨的干燥性及干燥速度。
  
  4.濕度對(duì)干燥性的影響
  
  印刷環(huán)境的濕度對(duì)印刷油墨干燥性的影響非常大。當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí),油墨的干燥速度減慢。相對(duì)濕度的高低主要影響油墨氧化結(jié)膜干燥速度,這是由于空氣中水蒸氣的含量升高時(shí),空氣中氧的化學(xué)精力減弱,與油墨接觸的氧氣量也相對(duì)減少,紙張的含水量也相應(yīng)提高,與相對(duì)濕度較低時(shí)相比較,紙張對(duì)連結(jié)料的吸收量減少,使油墨滲透、凝聚能力也有所下降,導(dǎo)致油墨的干燥性減弱。
  
  5.絲印材質(zhì)的性能對(duì)干燥性的影響
  
  絲印材質(zhì)的性能是影響油墨干燥性的重要因素之一。材質(zhì)的含水量、吸墨性、緊度和施膠度與油墨的滲透量和滲透的速度密切相關(guān),材質(zhì)的這些性能不同,影響油墨滲透干燥和凝聚干燥的速度。絲印材質(zhì)的含水量過(guò)高時(shí),水分的蒸發(fā)會(huì)阻礙氧化聚合反應(yīng)的進(jìn)行,減緩了油墨的干燥速度。所以,油墨在性質(zhì)不同的材質(zhì)上印刷后所表現(xiàn)出來(lái)的干燥性的強(qiáng)弱均不相同。
  
  除了以上的影響因素之外,還有潤(rùn)濕液的酸性對(duì)干燥的影響,印刷墨層的厚度及疊墨印刷的次數(shù)對(duì)干燥的影響等,不同的印刷環(huán)境對(duì)油墨的干燥性也有一定的影響。印刷環(huán)境的空氣流通,使空氣中氧的含量充足,而且氧氣可以不斷得到補(bǔ)充,從而使油墨的氧化聚合反應(yīng)速率加快。另外,空氣流通也可以提高溶劑的揮發(fā)速度,使油墨揮發(fā)干燥的能力增強(qiáng)。
  
  

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