2.4.2產生問題的原因
　　
　　幕墻用Low-E玻璃在加熱爐中發生翹曲，是由于上、下兩表面溫度相差過大，使上、下兩層的玻璃伸長量不同，此時具有一定厚度的玻璃如同金屬片，會向溫度較低的上表面翹曲，如果上翹的高度碰到爐子上部的金屬件，玻璃就會破碎或變形。溫差引起的熱應力超出玻璃自身抗拉強度時，也會發生炸裂，在加熱爐中，玻璃的溫度由低到高變化，在270℃附近，玻璃自身強度較低，很容易破壞。Low-E玻璃膜層多數是具有一定結構狀態的非晶態膜，在超過其耐高溫上限時，膜層會受到破壞；膜層的破壞較初總是從某些點開始發生，膜層燒壞后變成紅褐色斑點。無法通過調節上、下風柵的風壓來控制玻璃的平整度是因為幕墻用Low-E玻璃在普通設置的玻璃鋼化爐中加熱，玻璃兩面的加熱是不對稱的，而卻施以對稱的冷卻，這樣幕墻用Low-E玻璃就不可能平整，就會產生翹曲，甚至炸裂。若有一些玻璃能完整的傳輸出風柵，也不可能具有鋼化玻璃的特性，因為此時的玻璃沒有形成預定的應力。
　　
　　2.4.3采取的措施
　　
　　2.4.3.1降低爐溫，增加加熱時間
　　
　　首先保證在加熱過程中膜面溫度不超過某一溫度上限，即不超過630℃，這并不是說爐溫設置不超過630℃，實際上爐溫設置一般不會比鋼化浮法玻璃時的爐溫低太多，一般低40℃左右。加熱時間設置通過熱工計算和設備情況而定，一般在鋼化浮法玻璃的基礎上，延長加溫時間50％左右。這樣可以相對減少在加熱過程中輻射熱的散熱損失，削弱膜層對幕墻用Low-E玻璃加熱的影響。
　　
　　2.4.3.2增加加熱爐內上部的熱平衡
　　
　　一般情況下，熱平衡起微調作用，使加熱爐內及輥子的溫度保持均勻。加熱幕墻用Low-E玻璃時，由于爐溫降低，爐子自身補償的能力減弱，此時增加熱平衡的風量及熱風循環，采用強制對流，可使膜面通過對流而非輻射的方式更多更快的吸收熱量，利于加熱平衡，使玻璃上表面和下表面均勻地加熱到所需的鋼化溫度。
　　
　　2.4.3.3加大風壓，調節上下風壓平衡
　　
　　由于幕墻用Low-E玻璃從加熱爐進入風柵時初始溫度略低于浮法玻璃從加熱爐進入風柵時初始溫度，應適當的加大風壓，調節上下風壓平衡，確保幕墻用Low-E玻璃平整度。
　　
　　2.4.3.4操作變化
　　
　　由于在鋼化幕墻用Low-E玻璃時，爐溫設置較低，這樣熱量供給相對不足，引起爐內溫差補償能力的下降，這就需要操作上進行適當的變化，以使設備能更好地工作。操作變化為：靠前，每鋼化幾爐幕墻用Low-E玻璃，就空轉一爐，重調平衡；第二，幕墻用Low-E玻璃盡可能交替擺放，以便取得的熱量與吸收的熱量平衡；第三，適當縮短上片長度，降低傳輸速度，使玻璃在加熱爐內擺幅增加，以便提高幕墻用Low-E玻璃表面質量。
　　
　　3示例
　　
　　幕墻用Low-E玻璃鋼化的工藝參數和幕墻用浮法玻璃鋼化的工藝參數，見表1。　　

　　4結束語
　　
　　幕墻用Low-E玻璃具有優良的性能和廣闊的市場前景，但鋼化有一定的難度，對幕墻用Low-E玻璃進行鋼化，應遵照浮法玻璃鋼化的基本原理，有針對性地調節工藝參數，合理利用現有設備，制作出高質量的幕墻用Low-E鋼化玻璃，滿足人們對節能環保的需求。